1045 Steel | AISI 1045 | 1,191 | C45 | S45C

WALDUN es uno de los mejores Fabricante y exportador de acero AISI 1045 en China. WALDUN es abastecimiento con redondo, cuadrado, plano, bloque y eje, etc.

El acero 1045 se define como acero al carbono medio que tiene carbono 0.43%-0.5%. Ofrece buena soldabilidad, buena maquinabilidad, alta resistencia y propiedades de impacto, pero baja templabilidad debido a la falta de elementos de aleación adecuados, pero puede obtener durezas superficiales 54 -60HRC después del endurecimiento por llama o por inducción. El acero 1045 se suministra generalmente en estado negro forjado en caliente o normalizado, y tiene una resistencia a la tracción de 570-700 MPa con una dureza superficial de 170-210HB.

1045 Acero Forma, tamaño y tolerancia del suministro

Formulario de suministro	Tamaño (mm)	Proceso	Tolerancia
Redondo	Φ6-Φ100	Estirado en frío	Brillante / Negro	Mejor H11
	Φ16-Φ350	Laminado en caliente	Negro	-0 / + 1 mm
	Φ16-Φ350	Laminado en caliente	Pelado / molido	Mejor H11
	Φ90-Φ1000	Forjado en caliente	Negro	-0 / + 5 mm
	Φ90-Φ1000	Forjado en caliente	Áspero convertido	-0 / + 3 mm
Plano / Cuadrado / Bloque	Espesor: 120-800	Forjado en caliente	Negro	-0 / + 8 mm
Plano / Cuadrado / Bloque	Ancho: 120-1500	Forjado en caliente	Mecanizado en bruto	-0 / + 3 mm

Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes

1045 Acero Composición química

Estándar	Calificación	C	Si	Minnesota	PAG	S	Cr
ASTM A29	1045	0,43-0,50	-	0,60-0,90	≤0.04	≤0.05	-
EN 10083-2	C45	0,42-0,50	≤0.04	0,50-0,90	≤0.03	≤0.035	≤0,4
EN 10083-2	1.1191	0,42-0,50	≤0.04	0,50-0,90	≤0.03	≤0.035	≤0,4
JIS G4051	S45C	0,42-0,48	0,15-0,35	0,60-0,90	≤0.03	≤0.035	-

1045 Acero Propiedad fisica

Densidad, g / cm3	7,87
Punto de fusión ° C	1495
Módulo de elasticidad, psi	29 x 10 ^ 6
Coeficiente de expansión térmica, 68-212˚F, / ˚F	6,39 x 10 ^ -6
Conductividad térmica, Btu / ft hr ˚F	30
Calor específico, Btu / lb ˚F	0.116
Resistividad eléctrica, microhmios	6.42

1045 Acero Propiedad mecanica

Tamaño de sección mm	≤ 16	17 – 40	41 – 100
Resistencia a la tracción Mpa	700-850	6500-800	630-780
Fuerza de producción Mpa	≥ 500	≥430	≥ 370
Alargamiento en 50 mm %	≥ 14	≥ 16	≥ 17
Impacto Charpy J	≥ 30	≥ 30	≥ 30
Dureza HB	210-245	195-235	185-230

Observación: Enfriamiento por agua a 820 ^oC -850 ^oC o enfriamiento en aceite a 830 ° C-860 ° C y revenido entre 540 ° C - 680 ° C

1045 Acero Forjar

Calentar AISI 1045 con dos pasos, primero calentar la temperatura a 750 ^oC - 800 ^oC, manténgalo presionado durante el tiempo adecuado, luego caliente la temperatura hasta 1100 ^oC - 1200 ^oC, mantenga el tiempo suficiente para que el acero se caliente completamente. Temperatura mínima de forjado 850 ° C, así que no forje por debajo de ella. El acero AISI 1045 debe enfriarse lo más lentamente posible en aire en calma o en arena después de forjado.

1045 Acero Normalizando

La normalización se utiliza para refinar la estructura de las piezas forjadas que podrían haberse enfriado de manera no uniforme después del forjado, y se considera un tratamiento de acondicionamiento antes del tratamiento térmico final. La temperatura de normalización para el acero AISI 1045 debe realizarse entre 870 ℃ -920 ℃. Mantenga el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente para completar la transformación de ferrita a austenita. Remojar durante 10 a 15 minutos, luego enfriar en aire tranquilo.

1045 Acero Recocido

El recocido se considera un tratamiento adecuado para el mecanizado. El AISI 1045 debe llevarse a una temperatura nominal de 800 ℃ -850 ℃, mantener el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente y luego enfriar el horno.

1045 Acero Endurecimiento

AISI 1045 se puede endurecer para aumentar la dureza y la resistencia de la superficie. Por lo general, se calienta a una temperatura de 820 ° C.^oC - 860^oC, mantenga el tiempo adecuado para que el acero se caliente uniformemente, déjelo en remojo durante 10-15 minutos por cada 25 mm de sección y enfríe en agua o aceite. El templado debe seguirse inmediatamente después del templado.

1045 Acero Templado

El revenido se llevará a cabo para optimizar la propiedad después del templado. El acero AISI 1045 generalmente se calienta a 400^oC - 650^oC según sea necesario, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 1 hora por cada 25 mm de sección y enfriar en aire tranquilo.

1045 Acero Solicitud

En comparación con AISI 1020, AISI 1045 tiene baja aleación, pero puede flamearse o endurecerse por inducción para obtener una alta resistencia, y se usa ampliamente en muchas industrias que requieren más fuerza, resistencia al desgaste,

Las aplicaciones típicas incluyen ejes, pernos, bielas, abrazaderas hidráulicas, arietes, pasadores, rodillos, espárragos, ejes, husillos, enchufes, engranajes ligeros, etc.

PREGUNTAS FRECUENTES SOBRE EL ACERO AL CARBONO AISI 1045 – ASTM A29

¿QUÉ GRADO DE ACERO ES 1045?

El acero 1045 es un acero de carbono medio que ofrece mejores propiedades mecánicas que el acero 1018, así como un mayor nivel de resistencia al desgaste. El acero 1045 se puede tratar térmicamente para lograr una amplia gama de niveles de dureza, desde HRC 22 a HRC 60. El acero 1045 se usa típicamente en aplicaciones donde se requiere una mayor fuerza y resistencia al desgaste, como engranajes, ejes, ejes y cigüeñales. El acero 1045 también se usa a menudo en 1045 El acero 1045 es un acero de carbono medio, hecho con carbono 0.44%-0.50%. Tiene ductilidad y resistencia moderadas, además de buena maquinabilidad y soldabilidad. El 1045 es más fuerte que la mayoría de los aceros comunes con bajo contenido de carbono como el 1018 y el 1020, pero con una maleabilidad similar. El 1045 está disponible en redondos, cuadrados, planos, hexagonales y otras formas. Sus acabados incluyen recocido en caliente (HR), estirado en frío (CD) y torneado y pulido (TG&P). El eje TGP 1045 de laminado en caliente cumple con las especificaciones y estándares ASTM A108 Grado 1045. Resistencia a la tracción 125ksi min Límite elástico: 85 ksi min Elongación: 12% en 2″.

¿EL 1045 ES UN BUEN ACERO?

El acero 1045 es una opción popular para una amplia gama de aplicaciones, desde herramientas y maquinaria hasta piezas de automóviles. Su popularidad se debe a su buena soldabilidad, tenacidad, resistencia y asequibilidad. El acero 1045 también tiene buena maquinabilidad y puede tratarse térmicamente para una mayor dureza. Si bien el acero 1045 no es tan resistente a la corrosión como otros tipos de acero, se puede tratar con un revestimiento o pintura para mejorar su durabilidad. En general, el acero 1045 es una opción versátil y asequible que se adapta bien a una variedad de aplicaciones.

¿QUÉ SIGNIFICA 1045 EN ACERO?

El acero 1045 es un tipo de acero con bajo contenido de carbono que contiene entre 0,4 y 0,5 por ciento de carbono. El acero 1045 se usa a menudo en aplicaciones donde se requiere resistencia, dureza y resistencia al desgaste. El acero 1045 se puede tratar térmicamente para producir una amplia gama de propiedades, que incluyen mayor dureza y resistencia, mejor maquinabilidad y mejor soldabilidad. El acero 1045 también se usa a menudo en aplicaciones donde se requieren altas temperaturas, como en hornos y trabajos de forja. El acero 1045 está disponible en una amplia gama de formas, incluidas redondas, cuadradas, planas y hexagonales. El acero 1045 también se puede suministrar en una variedad de acabados superficiales, que incluyen laminado en caliente, laminado en frío, recocido o normalizado.

¿SE PUEDE SOLDAR EL ACERO 1045?

El acero 1045 se puede soldar utilizando todos los métodos de soldadura estándar. Sin embargo, es importante tener en cuenta que el acero 1045 tiene un alto contenido de carbono, lo que puede hacerlo susceptible al agrietamiento. Como resultado, es importante utilizar un proceso de soldadura con bajo contenido de hidrógeno y evitar cualquier enfriamiento repentino del área de soldadura. Además, a menudo es necesario realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura para aliviar las tensiones y promover la curación del área soldada. Con el cuidado y la atención adecuados, el acero 1045 se puede soldar con éxito sin ninguna dificultad.

¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE EL ACERO 1045 Y EL 4140?

El acero 1045 es un acero de carbono medio que ofrece mejores propiedades mecánicas que el acero 1018 y otros aceros de bajo carbono. 1045 es ideal para aplicaciones que requieren mayor fuerza y resistencia al desgaste. 1045 tiene el más común de los aceros laminados en caliente. Es adecuado para ejes, engranajes y piezas forjadas. 1045 debe normalizarse antes del tratamiento térmico. El acero 4140 es un acero de baja aleación que contiene cromo, molibdeno y manganeso. El 4140 es un acero endurecido con aceite que se puede tratar térmicamente a una variedad de niveles de dureza. 4140 ofrece buena resistencia al desgaste y tenacidad en contraste con otros aceros templados y revenidos. El 4140 se usa típicamente en aplicaciones donde se requiere fuerza, dureza y resistencia a la abrasión. La diferencia entre los aceros 1045 y 4140 es que el 1045 es un acero de medio carbono, mientras que el 4140 es un acero de baja aleación que contiene cromo y molibdeno. El 1045 es ideal para aplicaciones que requieren mayor fuerza y resistencia al desgaste, mientras que el 4140 es adecuado para aplicaciones donde se requiere fuerza, dureza y resistencia a la abrasión.

¿SE PUEDE ENDURECER UN 1045?

El acero 1045 es un acero de carbono medio versátil que se puede tratar térmicamente, forjar y normalizar. 1045 se puede utilizar para una variedad de aplicaciones, incluidos engranajes, ejes, ejes y pernos. 1045 está disponible en una variedad de formas, incluidas redondas, cuadradas y rectangulares. 1045 se puede endurecer calentando el acero a aproximadamente 1700 grados Fahrenheit y luego enfriándolo en agua o aceite. 1045 también se puede recocer calentando el acero a aproximadamente 1500 grados Fahrenheit y luego enfriándolo en un horno. 1045 es un acero versátil que se puede utilizar para una variedad de aplicaciones.

¿PARA QUÉ SE UTILIZA EL ACERO AL CARBONO 1045?

El acero 1045 es un acero de carbono medio que ofrece mejores propiedades mecánicas que el acero 1018 y otros aceros de bajo carbono. Su resistencia, durabilidad y estabilidad dimensional hacen que el acero 1045 sea ideal para aplicaciones que requieren un alto grado de resistencia al desgaste. El acero 1045 se puede tratar térmicamente para obtener una amplia gama de niveles de dureza, desde HRC22 para aplicaciones blandas hasta HRC60 para máxima resistencia al desgaste. El acero al carbono 1045 también ofrece buena soldabilidad, maquinabilidad y puede normalizarse o recocerse después del tratamiento térmico. El acero al carbono 1045 se usa comúnmente en las industrias automotriz y de la construcción para una variedad de aplicaciones.