Acero P20 | AISI P20 | 1,2311 | 3Cr2Mo
WALDUN es el principal fabricante y exportador de acero P20 en China, puede suministrar con redondos, cuadrados, planos, bloques y ejes, etc.
El acero AISI P20 es un acero aleado con Cr-Mo según ASTM A681.
Generalmente se suministra en estado templado y revenido con dureza 285-340 HBW. Comparado con P20 + S (1.2312), tiene buenas propiedades de pulido y texturizado, buena maquinabilidad y dureza uniforme.
P20 Acero Forma, tamaño y tolerancia del suministro
Formulario de suministro | Tamaño (mm) | Proceso | Tolerancia | |
Redondo | Φ6-Φ100 | Estirado en frío | Brillante / Negro | Mejor H11 |
Φ16-Φ350 | Laminado en caliente | Negro | -0 / + 1 mm | |
Pelado / molido | Mejor H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Forjado en caliente | Negro | -0 / + 5 mm | |
Áspero convertido | -0 / + 3 mm | |||
Plano / Cuadrado / Bloque | Espesor: 120-800 | Forjado en caliente | Negro | -0 / + 8 mm |
Ancho: 120-1500 | Mecanizado en bruto | -0 / + 3 mm |
Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes
P20 Acero Composición química
Estándar | Calificación | C | Si | Minnesota | PAG | S | Cr | Mes |
ASTM A681 | P20 | 0,28-0,4 | 0,2-0,8 | 0,6-1,0 | 0,03 | 0,03 | 1.4-2.0 | 0,3-0,55 |
DIN ISO 4957 | 1.2311 | 0,35-0,45 | 0,2-0,4 | 1.3-1.6 | 0,03 | 0,03 | 1.8-2.1 | 0,15-0,25 |
GB / T 1299 | 3Cr2Mo | 0,28-0,4 | 0,2-0,8 | 0,6-1,0 | 0,03 | 0,03 | 1.4-2.0 | 0,3-0,55 |
P20 Acero Propiedad fisica
La temperatura | 20 ° C | 200 ° C |
Densidad, kg / m3 | 7800 | 7750 |
Módulo de elasticidad, N / mm2 | 250000 | 200000 |
Coeficiente de expansión térmica, por ° C a partir de 20 ° C | - | 12,7 x 10 ^ –6 |
Conductividad térmica, W / mk | 29 | 29,5 |
Calor específico, J / kg ° C | 460 | - |
P20 Acero Propiedad mecanica
Prueba de temperatura | 20 ° C | 200 ° C |
Resistencia a la tracción Rm, N / mm2 | 1020 | 930 |
Límite elástico Rp 0,2, N / mm2 | 900 | 800 |
Límite elástico a compresión Rc 0,2, N / mm2 | 850-1000 | |
Alargamiento, % | 20 | - |
Impacto Charpy-v, J | 27 | - |
P20 Acero Forjar
Calentar AISI P20 a la temperatura 700 oC, manténgalo presionado durante el tiempo adecuado, luego caliente la temperatura uniformemente a 900 oC - 1100 oC. No se recomienda forjar por debajo de 870 ° C para P20. Enfriamiento en arena después de forjado.
P20 Acero Aliviar el estrés
Después del mecanizado en bruto, el P20 debe calentarse a entre 500 y 550 ° C, tiempo de espera de 2 horas. Enfriar lentamente en el horno a temperatura ambiente.
P20 Acero Recocido
Calentar P20 en una atmósfera protectora (preferiblemente un horno de atmósfera controlada) a 720-750 ° C y mantener durante una hora por pulgada de espesor. Enfriar en el horno a 10 ° C por hora a 600 ° C, luego enfriar al aire a temperatura ambiente. La dureza resultante es Brinell 235 máx.
P20 Acero Endurecimiento
Temperatura de precalentamiento: 500–600 ° C
Temperatura de austenización: 880 ° C.
El acero debe calentarse hasta la temperatura de austenización y mantenerse a temperatura durante 30 minutos. Proteja la herramienta contra la descarburación y oxidación durante el proceso de endurecimiento.
Medios de extinción
• Atmósfera circulante / gas de alta velocidad. (Solo apto para pequeñas dimensiones)
• Aceite (aceite caliente (65-80 ° C))
• Baño de martempering 300 ° C, máx. 4 minutos, luego enfriar al aire
Nota: Temple inmediatamente cuando la herramienta alcance los 50–70 ° C.
P20 Acero Templado
Elija la temperatura de revenido de acuerdo con la dureza requerida por referencia al gráfico de revenido. Temple dos veces con enfriamiento intermedio a temperatura ambiente. Temperatura mínima de revenido 180 ° C para insertos pequeños, pero el mínimo preferido es 250 ° C, a menos que el material deba ser nitrurado o nitrocarburado más tarde. Tiempo de mantenimiento a temperatura mínima de 2 horas.
Templado, ° C | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
HRC | 56 | 54 | 51 | 47 | 44 | 42 | 39 | 36 |
Rm, N / mm2 | 2050 | 1910 | 1730 | 1530 | 1400 | 1330 | 1230 | 1140 |
P20 Acero Solicitud
Los aceros para herramientas AISI P20 se utilizan para aplicaciones de baja temperatura que incluyen moldes de inyección y matrices de fundición a presión. Las aplicaciones típicas son:
- Para grandes moldes de inyección y compresión
- Matrices de extrusión para termoplásticos
- Moldes de soplado
- Soportes, placas y refuerzos de alta resistencia
- Herramientas de conformado, matrices de plegadora (posiblemente endurecidas a la llama o nitruradas)
- Troqueles prototipo de fundición a presión de aluminio
- Matrices de fundición a presión de zinc
- Zapatos de troquel de larga duración
- Componentes estructurales, ejes
Contenido de la página
- Acero P20 | AISI P20 | 1,2311 | 3Cr2Mo
- Forma, tamaño y tolerancia del suministro de acero P20
- Composición química del acero P20
- Propiedad física del acero P20
- Propiedad mecánica del acero P20
- Forja de acero P20
- Alivio de tensión de acero P20
- Recocido de acero P20
- Endurecimiento del acero P20
- Templado de acero P20
- Aplicación de acero P20