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Acero para herramientas AISI M42 - Acero de alta velocidad (HSS) | Acero Waldun

Acero de alta velocidad AISI M42

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WALDUN es un proveedor líder en China de acero de alta velocidad AISI M42. Puede obtener barra redonda, barra cuadrada, barra plana, placa, hoja y alambre.

El acero de alta velocidad AISI M42 es un acero de alta velocidad de alta tenacidad al cobalto, utilizado principalmente para troqueles de estampado en frío de alta tenacidad y precisión resistente al desgaste, también se puede usar para herramientas de corte y cuchillas en el enfriamiento. La dureza del acero es alta, hasta 70HRC, buena dureza térmica, dureza a alta temperatura, fácil de moler. Las herramientas de corte fabricadas con este acero pueden cortar aleaciones a base de hierro para altas temperaturas, fundir aleaciones para altas temperaturas, aleaciones de titanio y aceros de ultra alta resistencia, etc. Sin embargo, la tenacidad es ligeramente baja y el límite inferior de temperatura debe ser utilizado al enfriar. Debido a la buena capacidad de molienda, se puede utilizar para fabricar varias herramientas complejas de alta precisión.

Acero de alta velocidad AISI M42 FORMA DE SUMINISTRO Y TAMAÑO Y TOLERANCIA

Barra redonda
Diámetro 1-16 mm 10-50 mm 50-180 mm 180-300 mm
Proceso Estirado en frío Laminado en caliente Forjado en caliente Forja libre
Pletina
Espesor 1-2,5 mm 1,5-20 mm 20-300 mm
Ancho 800 mm máximo 800 mm máximo 800 mm máximo
Proceso Estirado en frío Laminado en caliente Forjado en caliente

Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes

Acero de alta velocidad AISI M42 Composición química según ASTM A600-92a

CALIFICACIÓN C Si Minnesota PAG S Cr Mes V W Co
M42 1,05-1,15 0,15-0,65 0,15-0,40 ≤ 0.030 ≤ 0.030 3,50-4,25 9.00-10.00 0,95-1,35 1,15-1,85 7,75-8,75

Acero de alta velocidad AISI M42 PROPIEDAD FISICA

Densidad, g / cm3 8.1
Módulo de elasticidad, N / mm2 220 x 10 ^ 3
Conductividad térmica, W / m ° C 20
Calor específico, J / kg ° C 429
Resistividad eléctrica, ohmios * mm2 / m 0,52
Maquinabilidad 35-40% de un acero al carbono 1%

Acero de alta velocidad AISI M42 EXPANSIÓN TÉRMICA

La temperatura 10 ^ -6 m / (m * K) 10 ^ -6 pulg / pulg ° F
° F ° C
212 100 11 6.2
392 200 11.5 6.5
572 300 11.9 6.7
752 400 12.3 6.9
932 500 12.4 7
1112 600 12.5 7
1292 700 12.5 7

Acero de alta velocidad AISI M42 PROPIEDAD MECANICA

Dureza, Rockwell C (enfriado en aceite desde 1163 ° C, 5 minutos) 65,8
Dureza, Rockwell C (enfriado en aceite desde 1177 ° C, 5 minutos) 65,5
Dureza, Rockwell C (enfriado con aceite desde 1204 ° C, 5 minutos) 64.3
Impacto Izod sin muescas (aceite enfriado a 1191 ° C; temperatura de revenido 510 ° C) 13,6 J
Impacto Izod sin muescas (aceite enfriado a 1191 ° C; temperatura de revenido 622 ° C) 24,4 J
el coeficiente de Poisson 0,27-0,30
Modulos elasticos 190-210 GPa

Acero de alta velocidad AISI M42 FORJAR

Precalentar el acero de alta velocidad AISI M42 en dos pasos: primero, calentar lenta y uniformemente a 650-760 ° C con una velocidad que no exceda los 220 ° C por hora, segundo, calentar más rápidamente a la temperatura de forjado de 1050-1150 ° C El recalentamiento es necesario cuando la temperatura es inferior a 850 ° C. Enfriamiento lento en horno después de la forja.

Acero de alta velocidad AISI M42 RECOCIDO

El recocido debe realizarse después del trabajo en caliente y antes de volver a endurecer. Calentar la temperatura de 770 a 840 ° C con una velocidad no superior a 220 ° C por hora (una hora por cada 25 mm de espesor), remojar durante al menos dos horas. Enfriamiento lento controlado en el horno de 10 a 20 ° C por hora a aproximadamente 600 ° C, continúe enfriando a temperatura ambiente en el horno o en el aire. Dureza después del recocido 269Brinell, máxima.

Acero de alta velocidad AISI M42 ALIVIAR EL ESTRÉS

Se recomienda aliviar la tensión después del mecanizado y antes del endurecimiento para minimizar la posibilidad de deformación. Calentar en atmósfera neutra a la temperatura de 600 a 650 ° C, y remojar durante aproximadamente dos horas, seguido de enfriamiento lento en el horno. El acero de alta velocidad M42 se puede mecanizar antes del tratamiento térmico.

Acero de alta velocidad AISI M42 ENDURECIMIENTO

Precaliente el acero de alta velocidad AISI M42 uniformemente a 780-840 ° C, transfiéralo al horno de endurecimiento (se recomienda un baño de sal o un horno de atmósfera controlada) que funcione a 1170-1200 ° C, según el grado de endurecimiento requerido para la aplicación y el tamaño de la herramienta. Es importante que la temperatura se controle con precisión para evitar el sobrecalentamiento. Después de un breve mantenimiento a la temperatura de endurecimiento, apague el componente sin sumergirlo más en sal a 540-595 ° C o calentar el aceite. Si se enfría con sal, permita que el componente se iguale a la temperatura del baño y luego complete el enfriamiento en aire en calma.

Acero de alta velocidad AISI M42 TEMPLADO

El revenido debe realizarse inmediatamente después del temple. Calentar lenta y uniformemente a la temperatura de revenido 510-560 ° C, remojar bien no menos de 2 horas (una hora por cada 25 mm de espesor total). Se requiere un triple revenido. Se requiere enfriamiento intermitente, al aire, entre temperamentos durante un mínimo de 1 hora. Dureza obtenible de 67 a 69 HRC.

Triple temperamento, ° F 700 800 900 950 1000 1050 1100 1150
Rockwell C, dureza 63 63,7 67,7 69,5 68.2 66,5 64,8 59.2

Acero de alta velocidad AISI M42 APLICACIÓN

El acero de alta velocidad AISI M42 es un acero de alta velocidad adecuado para herramientas de corte y ampliamente utilizado en las industrias de fabricación de metales.

El uso típico incluye: brocas helicoidales, machos de roscar, fresas, escariadores, brochas, sierras, cuchillas y matrices de laminación de roscas.

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