AISI 1045 Acero al Carbono – ASTM A29

WALDUN es un fabricante y exportador chino de acero AISI 1045, puede suministrar con redondos, cuadrados, planos, bloques y ejes, etc.

El acero AISI 1045 es un acero de resistencia media que se suministra en estado normalizado o laminado en caliente de color negro. Tiene una resistencia a la tracción de 570 a 700 MPa y una dureza Brinell que oscila entre 170 y 210.

El acero AISI 1045 tiene buena soldabilidad, buena maquinabilidad y propiedades de alta resistencia e impacto, ya sea en estado normalizado o laminado en caliente.

El acero AISI 1045 tiene una baja capacidad de endurecimiento total y solo se recomiendan secciones de aproximadamente 60 mm de tamaño como aptas para el temple y el endurecimiento total. Sin embargo, se puede templar a la llama o por inducción de manera eficiente en la condición normalizada o laminada en caliente para obtener durezas superficiales en el rango de Rc 54 - Rc 60 según factores como el tamaño de la sección, el tipo de configuración, el medio de enfriamiento utilizado, etc.

El acero AISI 1045 carece de elementos de aleación adecuados y, por lo tanto, no responde al proceso de nitruración.

AISI 1045 Acero carbono Forma, tamaño y tolerancia del suministro

Formulario de suministro	Tamaño (mm)	Proceso	Tolerancia
Redondo	Φ6-Φ100	Estirado en frío	Brillante / Negro	Mejor H11
	Φ16-Φ350	Laminado en caliente	Negro	-0 / + 1 mm
	Φ16-Φ350	Laminado en caliente	Pelado / molido	Mejor H11
	Φ90-Φ1000	Forjado en caliente	Negro	-0 / + 5 mm
	Φ90-Φ1000	Forjado en caliente	Áspero convertido	-0 / + 3 mm
Plano / Cuadrado / Bloque	Espesor: 120-800	Forjado en caliente	Negro	-0 / + 8 mm
Plano / Cuadrado / Bloque	Ancho: 120-1500	Forjado en caliente	Mecanizado en bruto	-0 / + 3 mm

AISI 1045 Composición química del acero al carbono según ASTM A29

CALIFICACIÓN	C	Si	Minnesota	PAG	S
1045	0,43-0,50	0,15-0,35	0,60-0,90	≤ 0.040	≤ 0.050

AISI 1045 Propiedades

AISI 1045 Densidad, g / cm3	7,87
AISI 1045 Punto de fusión ° C	1495
Módulo de elasticidad AISI 1045, psi	29 x 10 ^ 6
Coeficiente de expansión térmica AISI 1045, 68-212˚F, / ˚F	6,39 x 10 ^ -6
Conductividad térmica AISI 1045, Btu / ft hr ˚F	30
AISI 1045 Calor específico, Btu / lb ˚F	0.116
Resistividad eléctrica AISI 1045, Microhm-in	6.42

AISI 1045 Grados equivalentes

UE
ES

EE.UU
–

Alemania
DIN, WNr

Japón
JIS

Francia
AFNOR

Inglaterra
BS

Italia
UNI

España
UNE

porcelana
GB

Suecia
SS

Finlandia
SFS

Rusia
GOST

Enterrar
YO ASI

C45E (1.1191)

1045

Ck45

S45C

XC45

XC48H1

080M46

CFS8

C45

C45k

F1140

45H

1672

C45

C45E4

Tabla de referencias cruzadas por Acero 1045 (AISI, ASTM, UNS) y su europeo equivalente C45E (1.1191) (EN)

AISI 1045 Tratamiento térmico

AISI 1045 se somete a procesos de forjado, recocido, normalización, alivio de tensión, endurecimiento y revenido, cada uno de los cuales se explica con más detalle a continuación:

1045 Forjar

Calentar AISI 1045 con dos pasos, primero calentar la temperatura a 750 ^oC - 800 ^oC, manténgalo presionado durante el tiempo adecuado, luego caliente la temperatura hasta 1100 ^oC - 1200 ^oC, mantenga el tiempo suficiente para que el acero se caliente completamente. Temperatura mínima de forjado 850 ° C, así que no forje por debajo de ella. El acero AISI 1045 debe enfriarse lo más lentamente posible en aire en calma o en arena después de forjado.

AISI 1045 Normalizando

La temperatura de normalización para el acero AISI 1045 debe realizarse entre 870 ℃ -920 ℃. Mantenga el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente para completar la transformación de ferrita a austenita. Remojar durante 10 a 15 minutos, luego enfriar en aire tranquilo.

AISI 1045 Recocido

AISI 1045 debe transportarse a una temperatura nominal de 800 ℃ -850 ℃, mantener el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente y luego enfriar el horno.

AISI 1045 Endurecimiento

AISI 1045 se puede endurecer para aumentar la dureza y la resistencia de la superficie. Generalmente se calienta a una temperatura de 820 ° C.^oC - 860^oC, mantenga el tiempo adecuado para que el acero se caliente uniformemente, déjelo en remojo durante 10-15 minutos por cada 25 mm de sección y enfríe en agua o aceite. El templado debe seguirse inmediatamente después del templado.

AISI 1045 Templado

El acero AISI 1045 generalmente se calienta a 400^oC - 650^oC según sea necesario, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 1 hora por cada 25 mm de sección y enfriar en aire tranquilo.

AISI 1045 Solicitud

En comparación con AISI 1020, AISI 1045 tiene baja aleación, pero puede flamearse o endurecerse por inducción para obtener una alta resistencia, y se usa ampliamente en muchas industrias que requieren más fuerza, resistencia al desgaste,

Las aplicaciones típicas incluyen ejes, pernos, bielas, abrazaderas hidráulicas, arietes, pasadores, rodillos, espárragos, ejes, husillos, enchufes, engranajes ligeros, etc.

Preguntas frecuentes sobre el acero al carbono AISI 1045 – ASTM A29

¿Qué grado de acero es el 1045?

El acero 1045 es un acero de medio carbono que ofrece mejores propiedades mecánicas que el acero 1018, así como un mayor nivel de resistencia al desgaste. El acero 1045 se puede tratar térmicamente para lograr una amplia gama de niveles de dureza, desde HRC 22 a HRC 60. El acero 1045 se usa típicamente en aplicaciones donde se requiere una mayor fuerza y resistencia al desgaste, como engranajes, ejes, ejes y cigüeñales. El acero 1045 también se usa a menudo en 1045 El acero 1045 es un acero de carbono medio, hecho con carbono 0.44%-0.50%. Tiene ductilidad y resistencia moderadas, además de buena maquinabilidad y soldabilidad. El 1045 es más fuerte que la mayoría de los aceros comunes con bajo contenido de carbono como el 1018 y el 1020, pero con una maleabilidad similar. El 1045 está disponible en redondos, cuadrados, planos, hexagonales y otras formas. Sus acabados incluyen recocido en caliente (HR), estirado en frío (CD) y torneado y pulido (TG&P). El eje TGP 1045 de laminado en caliente cumple con las especificaciones y estándares ASTM A108 Grado 1045. Resistencia a la tracción 125ksi min Límite elástico: 85 ksi min Elongación: 12% en 2″.

¿Es el 1045 un buen acero?

El acero 1045 es una opción popular para una amplia gama de aplicaciones, desde herramientas y maquinaria hasta piezas de automóviles. Su popularidad se debe a su buena soldabilidad, tenacidad, resistencia y asequibilidad. El acero 1045 también tiene buena maquinabilidad y puede tratarse térmicamente para una mayor dureza. Si bien el acero 1045 no es tan resistente a la corrosión como otros tipos de acero, se puede tratar con un revestimiento o pintura para mejorar su durabilidad. En general, el acero 1045 es una opción versátil y asequible que se adapta bien a una variedad de aplicaciones.

¿Qué significa 1045 en acero?

El acero 1045 es un tipo de acero con bajo contenido de carbono que contiene entre 0,4 y 0,5 por ciento de carbono. El acero 1045 se usa a menudo en aplicaciones donde se requiere resistencia, dureza y resistencia al desgaste. El acero 1045 se puede tratar térmicamente para producir una amplia gama de propiedades, que incluyen mayor dureza y resistencia, mejor maquinabilidad y mejor soldabilidad. El acero 1045 también se usa a menudo en aplicaciones donde se requieren altas temperaturas, como en hornos y trabajos de forja. El acero 1045 está disponible en una amplia gama de formas, incluidas redondas, cuadradas, planas y hexagonales. El acero 1045 también se puede suministrar en una variedad de acabados superficiales, que incluyen laminado en caliente, laminado en frío, recocido o normalizado.

¿Se puede soldar acero 1045?

El acero 1045 se puede soldar utilizando todos los métodos de soldadura estándar. Sin embargo, es importante tener en cuenta que el acero 1045 tiene un alto contenido de carbono, lo que puede hacerlo susceptible al agrietamiento. Como resultado, es importante utilizar un proceso de soldadura con bajo contenido de hidrógeno y evitar cualquier enfriamiento repentino del área de soldadura. Además, a menudo es necesario realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura para aliviar las tensiones y promover la curación del área soldada. Con el cuidado y la atención adecuados, el acero 1045 se puede soldar con éxito sin ninguna dificultad.

¿Cuál es la diferencia entre el acero 1045 y el 4140?

El acero 1045 es un acero de carbono medio que ofrece mejores propiedades mecánicas que el acero 1018 y otros aceros de bajo carbono. 1045 es ideal para aplicaciones que requieren mayor fuerza y resistencia al desgaste. 1045 tiene el más común de los aceros laminados en caliente. Es adecuado para ejes, engranajes y piezas forjadas. 1045 debe normalizarse antes del tratamiento térmico. El acero 4140 es un acero de baja aleación que contiene cromo, molibdeno y manganeso. El 4140 es un acero endurecido con aceite que se puede tratar térmicamente a una variedad de niveles de dureza. 4140 ofrece buena resistencia al desgaste y tenacidad en contraste con otros aceros templados y revenidos. El 4140 se usa típicamente en aplicaciones donde se requiere fuerza, dureza y resistencia a la abrasión. La diferencia entre los aceros 1045 y 4140 es que el 1045 es un acero de medio carbono, mientras que el 4140 es un acero de baja aleación que contiene cromo y molibdeno. El 1045 es ideal para aplicaciones que requieren mayor fuerza y resistencia al desgaste, mientras que el 4140 es adecuado para aplicaciones donde se requiere fuerza, dureza y resistencia a la abrasión.

¿Se puede endurecer un 1045?

El acero 1045 es un acero de carbono medio versátil que se puede tratar térmicamente, forjar y normalizar. 1045 se puede utilizar para una variedad de aplicaciones, incluidos engranajes, ejes, ejes y pernos. 1045 está disponible en una variedad de formas, incluidas redondas, cuadradas y rectangulares. 1045 se puede endurecer calentando el acero a aproximadamente 1700 grados Fahrenheit y luego enfriándolo en agua o aceite. 1045 también se puede recocer calentando el acero a aproximadamente 1500 grados Fahrenheit y luego enfriándolo en un horno. 1045 es un acero versátil que se puede utilizar para una variedad de aplicaciones.

¿Para qué se utiliza el acero al carbono 1045?

El acero 1045 es un acero de carbono medio que ofrece mejores propiedades mecánicas que el acero 1018 y otros aceros de bajo carbono. Su resistencia, durabilidad y estabilidad dimensional hacen que el acero 1045 sea ideal para aplicaciones que requieren un alto grado de resistencia al desgaste. El acero 1045 se puede tratar térmicamente para obtener una amplia gama de niveles de dureza, desde HRC22 para aplicaciones blandas hasta HRC60 para máxima resistencia al desgaste. El acero al carbono 1045 también ofrece buena soldabilidad, maquinabilidad y puede normalizarse o recocerse después del tratamiento térmico. El acero al carbono 1045 se usa comúnmente en las industrias automotriz y de la construcción para una variedad de aplicaciones.