WALDUN es uno de los mejores fabricantes y proveedores de acero T1 en China. Puede obtener acero T1 suministrado en barra redonda, barra cuadrada, barra plana, placa, chapa y alambre.

El acero T1 es el tipo de acero de alta velocidad de tungsteno más utilizado según la norma ASTM / A600.Como HSS original, el acero T1 tiene buena resistencia a la abrasión, alta tenacidad, alta dureza (62 ~ 66HRC), buena dureza roja,y fácil de moler. El acero T1 aún puede mantener el rendimiento de corte de las herramientas de corte cuando la temperatura de trabajo es inferior a 600 ℃. Los aceros para herramientas T1 de uso general y el T15 con alto contenido de vanadio y cobalto se utilizan con mayor frecuencia en la serie T.

Forma, tamaño y tolerancia del suministro de acero T1

Barra redonda
Diámetro	1-16 mm	10-50 mm	50-180 mm	180-300 mm
Proceso	Estirado en frío	Laminado en caliente	Forjado en caliente	Forja libre
Pletina
Espesor	1-2,5 mm	1,5-20 mm	20-300 mm
Ancho	800 mm máximo	800 mm máximo	800 mm máximo
Proceso	Estirado en frío	Laminado en caliente	Forjado en caliente

Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes

Composición química del acero T1

Estándar	Calificación	C	Minnesota	PAG	S	Si	Cr	Mes	V	W
ASTM A600	T1	0,65-0,80	0,10-0,40	0,03	0,03	0,20-0,40	3,75-4,50	-	0,90-1,30	17.25-18.75
DIN ISO 4957	1.3355	0,70-0,78	0,4	0,03	0,03	0,45	3,80-4,50	-	1,00-1,20	17.50-18.50
GB / T 9943	W18Cr4V	0,70-0,80	0,10-0,40	0,03	0,03	0,20-0,40	3,80-4,40	0.3	1,00-1,40	17.5-19.00
JIS G4403	SKH2	0,73-0,83	0,4	0,03	0,03	0,45	3,80-4,50	-	1,00-1,20	17.20-18.70

Propiedad física del acero T1

Densidad	8,67 g / cm3
Expansión térmica （20-200 ° C más ， sin tratar)	9,7 x 10 -6 / ºC
Conductividad térmica (100 ° C más, sin tratar)	19,9 x ancho / mK

Propiedad mecánica del acero T1

Dureza, Rockwell C	63,0 – 65,0
el coeficiente de Poisson	0,27-0,30
Modulos elasticos	190-210 GPa

Forja de acero T1

Precalentar el AISI T1 en dos pasos: primero, calentar lenta y uniformemente a 850-900 ° C con una velocidad que no exceda los 220 ° C por hora, segundo, calentar más rápidamente a la temperatura de forjado de 1050-1150 ° C. el calentamiento es necesario cuando la temperatura es inferior a 950 ° C. Enfriamiento lento en horno después de la forja.

Recocido de acero T1

El recocido debe realizarse después del trabajo en caliente y antes de volver a endurecer. Calentar la temperatura de 850 a 900 ° C con una velocidad no superior a 220 ° C por hora. Enfriamiento lento controlado en horno de 10 a 20 ° C por hora a aproximadamente 700 ° C. C, seguido de enfriamiento en aire en calma. Dureza después del recocido 270 Brinell, máximo.

Alivio de tensión de acero T1

Se recomienda aliviar la tensión después del mecanizado y antes del endurecimiento para minimizar la posibilidad de deformación. Calentar en atmósfera neutra a una temperatura de 600 a 700 ° C, y remojar durante aproximadamente dos horas, seguido de enfriamiento lento en el horno.

Endurecimiento de acero T1

Precalentar en dos pasos a 450-500 ° C y 850-900 ° C, luego austenitizar a una temperatura adecuada para la temperatura de trabajo elegida Endurecimiento en atmósfera protectora, para horno 1270-1300 ° C, para baño de sal 1250-1280 ° C.

Templado de acero T1

El revenido debe realizarse inmediatamente después del temple. Calentar lenta y uniformemente a la temperatura de revenido, remojar bien no menos de 2 horas (una hora por cada 25 mm de espesor total). Se recomienda revenido doble. La temperatura recomendada es 530-580 ° C para herramientas de corte. 590-650 ° C para herramientas de choque.

Pautas de acero T1 para endurecimiento y revenido

HERRAMIENTA	T1
	Endurecimiento	Templado (dos veces)
Herramientas de corte de un solo filo	1280 ° C	550 ° C - 570 ° C
Herramientas de corte de varios filos	1180 ° C - 1280 ° C	550 ° C - 570 ° C
Herramientas de trabajo en frío	1150 ° C - 1200 ° C	550 ° C - 570 ° C

Aplicación de acero T1

El acero para herramientas T1 se utiliza generalmente en la fabricación de todo tipo de herramientas de corte, como herramienta de torneado, fresa, escariador, broca, hoja de sierra, taladro helicoidal, también muy adecuado para herramientas de conformado en frío como cilindros de extrusión en frío y matrices. , así como moldes de plástico con elevada resistencia al desgaste y tornillos.