Acero H11 |AISI H11 | 1,2343 | SKD6
WALDUN es un fabricante y exportador superior de acero H11 de China, puede suministrar con redondos, cuadrados, planos, bloques y ejes, etc.
El acero H11 es uno de los tres aceros para troqueles de trabajo en caliente más utilizados, el carburo en el acero es de distribución pequeña y uniforme.
Buena resistencia a la fatiga en frío y caliente y resistencia a la corrosión, buena trabajabilidad en frío y caliente, buena templabilidad.
En la temperatura media tiene una resistencia térmica gruesa, resistencia a la oxidación, alta tenacidad y resistencia al desgaste.
El acero H11 tiene una tenacidad ligeramente más alta que el acero H13, que requiere tratamiento térmico, y la dureza de aplicación general es 50-54HRC.
Este acero, comúnmente utilizado para insertos de moldes fijos y móviles, concentra alta dureza y alta tenacidad, en línea con muchos requisitos del acero para moldes para trabajo en caliente. Los principales componentes de la aleación son el cromo, el molibdeno y el vanadio, que se funden mediante el proceso de refundición por electroescoria.
Acero H11 Forma, tamaño y tolerancia del suministro
Formulario de suministro | Tamaño (mm) | Proceso | Tolerancia | |
Redondo | Φ6-Φ100 | Estirado en frío | Brillante / Negro | Mejor H11 |
Φ16-Φ350 | Laminado en caliente | Negro | -0 / + 1 mm | |
Pelado / molido | Mejor H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Forjado en caliente | Negro | -0 / + 5 mm | |
Áspero convertido | -0 / + 3 mm | |||
Plano / Cuadrado / Bloque | Espesor: 120-800 | Forjado en caliente | Negro | -0 / + 8 mm |
Ancho: 120-1500 | Mecanizado en bruto | -0 / + 3 mm |
Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes
Acero H11 Composición química
Estándar | Calificación | C | Si | Minnesota | PAG | S | Cr | V | Mes |
ASTM A681 | H11 | 0,35-0,45 | 0,8-1,25 | 0,2-0,6 | 0,03 | 0,03 | 4,75-5,5 | 0,3-0,6 | 1.1-1.6 |
DIN ISO 4957 | 1.2343 | 0,28-0,35 | 0,8-1,2 | 0,1-0,4 | 0,03 | 0,03 | 2.7-3.2 | 0,4-0,7 | 1.1-1.5 |
JIS G4404 | SKD6 | 0,32-0,42 | 0,8-1,2 | 0,5 | 0,03 | 0,03 | 4,5-5,5 | 0,3-0,5 | 1,0-1,5 |
BS 4659 | BH11 | 0,32-0,40 | 0,85-1,15 | 0,4 | 0,35 | 0,35 | 4,75-5,25 | 0,3-0,5 | 1,25-1,75 |
Acero H11 Propiedad fisica
La temperatura | 20 ° C | 200 ° C | 400 ° C | 600 ° C |
Densidad, kg / m3 | 7800 | 7750 | 7700 | 7600 |
Módulo de elasticidad, Mpa | 210000 | 200000 | 180000 | 140000 |
Coeficiente de expansión térmica a partir de 20 ° C, por ° C | - | 11,6 x 10 ^ -6 | 12,4 x 10 ^ -6 | 13,2 x 10 ^ -6 |
Conductividad térmica, W / m ° C | - | 30 | 30 | 31 |
Acero H11 Propiedad mecanica
Dureza, HRC | 45 | 46,5 | 48,5 |
Resistencia a la tracción, Mpa | 1450 | 1580 | 1680 |
Fuerza de producción Rp 0.2, Mpa | 1240 | 1340 | 1410 |
Alargamiento A5, % | 13 | 13 | 12 |
Reducción del área Z, % | sesenta y cinco | sesenta y cinco | 64 |
Acero H11 Forjar
Los aceros para herramientas H11 se forjan a 900-1120 ° C.El recalentamiento es necesario cuando la temperatura es inferior a 900 ° C, el acero AISI H11 debe enfriarse lo más lentamente posible en el horno, se recomienda recocido después del forjado.
Acero H11 Aliviar el estrés
El alivio de tensiones para eliminar las tensiones de mecanizado debe realizarse mediante calor a 650 ° C, manteniéndolo durante una hora en calor, enfriándose en el horno. Esta operación se realiza para reducir la distorsión durante el tratamiento térmico.
Acero H11 Recocido
Calentar lenta y uniformemente a 845 ~ 900 ℃, enfriar el horno a 540 ℃ a una velocidad de 10 ~ 20 ℃ por hora, obtener dureza HB 229 máx.
Acero H11 Endurecimiento
Endurecimiento desde una temperatura de 1000-1040 ℃ seguido de enfriamiento con aire, aceite o enfriamiento en baño caliente 500-550 ℃
C. La dureza después del enfriamiento es 50-56 HRC.
Acero H11 Templado
Tempere a 540 ° C a 650 ° C para dureza Rockwell C de 54 a 38. Tempere como mínimo dos veces con enfriamiento intermedio a temperatura ambiente. El tiempo de mantenimiento a temperatura es mínimo de 2 horas.
Templado, ℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 |
HRC | 53 | 52 | 52 | 52 | 54 | 52 | 48 | 38 | 30 |
Rm, N / mm2 | 1845 | 1790 | 1790 | 1790 | 1910 | 1790 | 1570 | 1200 | 970 |
Acero H11 Solicitud
AISI H11 es ampliamente utilizado para herramientas de trabajo en caliente sometidas a grandes esfuerzos, los usos típicos son:
1.Industria de extrusión: matrices y contenedores para extrusión
2.Industria de la forja: formación de matrices, prensa muere
3.Industria de fundición a presión: matrices para carburo
4.Industria aeronáutica: trenes de aterrizaje, ganchos de detención
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