C15 Acero|1.0401

El acero C15, también conocido por su designación numérica 1.0401, es un acero con bajo contenido de carbono que se utiliza ampliamente en diversas industrias por sus propiedades mecánicas, maquinabilidad y rentabilidad. Esta guía proporciona una descripción detallada del acero C15, abordando su composición, propiedades, aplicaciones, técnicas de procesamiento y más.

El acero C15 ofrece un buen equilibrio entre dureza, resistencia y ductilidad, y es el grado más comúnmente disponible en todo el mundo. Aunque sus propiedades mecánicas no son muy exclusivas, se puede moldear, mecanizar, soldar y fabricar fácilmente. El acero C15 tiene una excelente soldabilidad y produce una capa uniforme y más dura, y se considera el mejor acero para piezas carburizadas. Se puede endurecer mediante carburación y otros métodos de endurecimiento de la superficie. Puede alcanzar una dureza superficial típica de HRC 58 mediante carburación.

¿Qué es el acero C15 (1.0401)?

El acero C15 pertenece a la categoría de acero al carbono, con un bajo contenido de carbono que mejora su conformabilidad y soldabilidad, manteniendo al mismo tiempo la resistencia suficiente para muchas aplicaciones. La designación del material en diferentes sistemas incluye:

• EN 10083-2 (Europa): C15
• AISI (Estados Unidos): 1015 (equivalente aproximado)
• UNS: G10150

Su uso generalizado se atribuye a su equilibrio entre asequibilidad y rendimiento mecánico, lo que lo convierte en una opción popular para piezas que requieren mecanizado y endurecimiento de superficies.

C15 SForma de suministro de teel, tamaño y tolerancia

Forma de suministro	Tamaño (mm)	Longitud (mm)
Barra redonda	Φ6-Φ1000	3000-10000
Barra cuadrada	100 x 100-600 × 600	3000-6000
Barra plana / Blcoks	Espesor: 120-800	2000-6000
	Ancho: 120-1500

Acabado de superficie	Forjado en negro	Laminado en negro	Áspero convertido	Molienda	Pulido	Pelado	Estirado en frío
Tolerancia	(0 ， + 5 mm)	(0 ， + 1 mm)	(0 ， + 3 mm)	Mejor h9	Mejor h11	Mejor H11	Mejor H11

C15 SComposición química de teel y especificaciones relacionadas

Calificación	C	Si	Minnesota	PAG	S
1018	0,15-0,20	0,2-0,4	0,60-0,90	≤ 0,04	≤ 0,05

Alemania	Reino Unido	porcelana	Japón
C15 / 1.0401	080A15	15#	S15C

C15 Steel propiedad mecánica

Acabado de superficie	Resistencia a la tracción Mpa	Fuerza de producción Mpa	Alargamiento, %	Dureza, HB
Dibujado brillante	430 – 750	340 – 600	≥ 12	120 – 220
Suave torneado	410 – 560	230 - 330	≥22	120 – 170

C15 Sforja de teel

Calentar a 1150 °C – 1280 °C Mantener hasta que esté uniforme Temperatura mínima de forjado 900 °C Enfriamiento por aire después del forjado

C15 Stratamiento térmico teel

• Normalización: 890–940 ° C ° C, refrigeración por aire
• Recocido: 870–910 ° C ° C, enfriamiento del horno
• Alivio del estrés: 500–700 ° C, refrigeración por aire
• Carburación: 880 –920 ° C
• Refinación del núcleo: 780–820 ° C, enfriar en agua
• Endurecimiento: 780–820 ° C, enfriar en agua
• Carbonitruración: 800 ° C - 875 ° C, templado y revenido según sea necesario

C15 STeel Maquinabilidad

La maquinabilidad del acero C15 está clasificada en 62% de acero al carbono AISI 1112. El mecanizado proporciona a este material un acabado fino, con virutas continuas y duras. Es posible mecanizar este acero en todas las condiciones.

C15 Ssoldadura de teel

El acero C15 se puede soldar instantáneamente mediante todos los procesos de soldadura convencionales, como gas, oxiacetileno, resistencia y soldadura por fusión sumergida. Pero no se recomienda soldar para este acero cuando está carbonitrurado y carburado. Se recomiendan electrodos de soldadura de bajo carbono en la soldadura. procedimiento, y el postcalentamiento y precalentamiento no son necesarios. El precalentamiento se puede realizar para secciones de más de 50 mm. El alivio de la tensión posterior a la soldadura también tiene sus propios aspectos beneficiosos, como el proceso de precalentamiento.

C15 SAplicación teel

C15 se utiliza en procesos de doblado, prensado y estampación, y se utiliza adecuadamente en aplicaciones que no necesitan aceros aleados de alta resistencia y alto contenido de carbono. C15 se utiliza para mejorar los procesos de perforación, mecanizado, roscado y punzonado, y también se puede utilizar para evitar el agrietamiento en curvas pronunciadas. APLICACIONES TÍPICAS:

• Ejes
• Husillos
• Patas
• Varillas
• Conjuntos de piñones
• Ejes, pernos
• Accesorios, placas de montaje, espaciadores
• Partes de maquinaria

Comparaciones con aceros similares

Al seleccionar acero C15, es útil compararlo con grados similares:

Grado de acero	C15 (1.0401)	C22 (1.0402)	C10 (1.1121)
Contenido de carbono	0,12–0,18%	0,17–0,24%	0,08–0,13%
Fuerza	Moderado	Más alto	Más bajo
Capacidad de endurecimiento	Limitado	Moderado	Limitado

Certificaciones y Normas

Para garantizar la calidad, es importante adquirir acero C15 de proveedores confiables que cumplan con estándares reconocidos:

• EN 10083-2:Condiciones técnicas de suministro de aceros no aleados.
• ISO 683-1:Normas internacionales para aceros tratados térmicamente.
• Normas DIN:Para una calidad y trazabilidad constantes.

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Sostenibilidad y reciclaje

El acero C15 es totalmente reciclable, lo que contribuye a un ciclo de fabricación sostenible. Su bajo contenido de aleación reduce el consumo de energía durante los procesos de reciclaje, en consonancia con los objetivos medioambientales globales.

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Preguntas frecuentes sobre el acero C15

1. ¿Se puede utilizar el acero C15 para aplicaciones de carga pesada?

• Si bien es adecuado para cargas moderadas, las aplicaciones de servicio pesado pueden requerir aceros de mayor resistencia como C22 o C45.

2. ¿El acero C15 es resistente al óxido?

• No, el acero C15 carece de una resistencia significativa a la corrosión y puede requerir recubrimientos o tratamientos en ambientes húmedos.

3. ¿Qué industrias se benefician más del acero C15?

• Las industrias automotriz, de ingeniería general y de construcción utilizan con frecuencia acero C15 para obtener piezas mecanizables y rentables.

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Conclusión

El acero C15 (1.0401) es un material confiable para aplicaciones que requieren un equilibrio entre maquinabilidad, soldabilidad y resistencia moderada. Al comprender sus propiedades y capacidades, las empresas pueden aprovechar este acero para optimizar los costos de producción sin comprometer la calidad.

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