8620 Acero | AISI 8620 | 1,6523 | 20NiCrMo2-2 | SNCM220

WALDUN es una China confiable Fabricante y exportador de acero AISI 8620. Usted puede suministrado con redondo, cuadrado, plano, bloque y eje, etc.

El acero AISI 8620 se define como acero de aleación de bajo carbono que tiene 0.5% Cr, 0.2% Mo y 0.5% Ni como elementos de aleación de refuerzo. Generalmente se suministra como estado recocido con dureza HB255max.

El acero AISI 8620 tiene una buena resistencia al desgaste con una dureza de caja HRC 60-63 cuando se cementa, endurece y revenido En comparación con los grados 8615 y 8617, muestra una buena resistencia del núcleo y propiedades de tenacidad con un rango típico de resistencia a la tracción de 700-1100 MPa, en tamaños pequeños. a secciones de tamaño mediano.
El acero AISI 8620 es adecuado para aplicaciones que requieren una combinación de tenacidad y resistencia al desgaste. se utiliza comúnmente en las industrias de la ingeniería y la automoción para portaherramientas y otros componentes similares.
Aplicación típica: ejes, piñones, casquillos, árboles de levas, pivotes principales, trinquetes, engranajes, ejes estriados, etc.

8620 Acero Forma, tamaño y tolerancia del suministro

Formulario de suministro	Tamaño (mm)	Proceso	Tolerancia
Redondo	Φ6-Φ100	Estirado en frío	Brillante / Negro	Mejor H11
	Φ16-Φ350	Laminado en caliente	Negro	-0 / + 1 mm
			Pelado / molido	Mejor H11
	Φ90-Φ1000	Forjado en caliente	Negro	-0 / + 5 mm
			Áspero convertido	-0 / + 3 mm
Plano / Cuadrado / Bloque	Espesor: 120-800	Forjado en caliente	Negro	-0 / + 8 mm
	Ancho: 120-1500		Mecanizado en bruto	-0 / + 3 mm

Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes

8620 Acero Composición química

Estándar	Calificación	C	Si	Minnesota	PAG	S	Cr	Ni	Mes
ASTM A29	8620	0,18-0,23	0,15-0,35	0,7-0,9	≤ 0.035	≤ 0,04	0,4-0,6	0,4-0,7	0,15-0,25
EN 10084	1.6523	0,17-0,23	≤ 0,04	0,65-0,95	≤ 0.025	≤ 0.035	0,35-0,70	0,4-0,7	0,15-0,25
	20NiCrMo2-2
JIS G4103	SNCM220	0,17-0,23	0,15-0,35	0,6-0,9	≤ 0,03	≤ 0,03	0,4-0,65	0,4-0,7	0,15-0,3
BS 970	805M20	0,17-0,23	0,1-0,4	0,6-0,95	≤ 0,04	≤ 0,05	0,35-0,65	0,35-0,75	0,15-0,25
GB 3077	20CrNiMoA	0,17-0,23	0,17-0,37	0,6-0,95	≤ 0.035	≤ 0.035	0,4-0,7	0,35-0,75	0,2-0,3

8620 Acero Propiedad fisica

Densidad g / cm3	7,85
Punto de fusión Deg F	2600
el coeficiente de Poisson	0,27-0,30
Maquinabilidad (AISI 1212 como maquinabilidad 100%)	65%
Expansión térmica (20 ºC) (ºC ˉ ¹)	12,2*10^-6
Capacidad calorífica específica J / (kg * K)	477
Conductividad térmica W / (m * K)	46,6
Resistividad eléctrica Ohm * m	2,34*10^-7

8620 Acero Propiedad mecanica

Propiedades mecánicas típicas del núcleo: carburado y templado en aceite a 840 ° C

Tamaño de la sección	11 mm	30 mm	63 mm
Resistencia a la tracción Mpa	980-1270	780-1080	690-930
Fuerza de producción Mpa	≥785	≥590	≥490
Alargamiento %	≥9	≥10	≥11
Impacto Charpy J	≥41	≥41	≥41
Dureza HB	290-375	235-320	205-275
Dureza HRC	31-41	23-35	16-29

8620 Acero Límites de templabilidad

Distancia desde el extremo templado mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
HRC Min	41	37	31	25	21	-	-	-	-	-	-	-	-
HRC máx.	48	47	43	39	35	32	30	29	26	24	23	23	23

No se especifican valores de dureza por debajo de 20HRC.

8620 Acero Forjar

La temperatura de forjado debe realizarse entre 925 ℃ -1230 ℃, el AISI 8620 tiene un bajo contenido de carbono que es menos susceptible al agrietamiento que los aceros de carbono medio o alto, por lo que se puede calentar y enfriar más rápidamente. lo más corto posible para evitar una gran formación de incrustaciones y un crecimiento excesivo del grano. Cuanto más baja sea la temperatura de finalización de la forja, más fino será el tamaño de grano. No forjar por debajo de la temperatura mínima de forjado 850 ° C.

8620 Acero Normalizando

La normalización se utiliza para refinar la estructura de las piezas forjadas que podrían haberse enfriado de manera no uniforme después del forjado y se considera un tratamiento de acondicionamiento antes del endurecimiento de la caja. La temperatura de normalización para el acero AISI 8620 debe realizarse entre 900 ℃ -925 ℃. Mantenga el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente para completar la transformación de ferrita a austenita. Enfriar en aire en calma. Este tratamiento se considera otro método para mejorar la maquinabilidad.

8620 Acero Recocido

Se recomienda el recocido completo para AISI 8620 antes del mecanizado, AISI 8620 debe llevarse a una temperatura nominal de 820 ℃ -850 ℃, mantener el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente y luego enfriar el horno.

8620 Acero Endurecimiento de la caja

Después del refinado del núcleo, calentar la temperatura a 780^oC - 820^oC, mantenga el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente, y enfríe en aceite. Tempere tan pronto como sea posible después de templado.

8620 Acero Templado

Templado generalmente se lleva a cabo para aliviar las tensiones del proceso de endurecimiento, mejorará la tenacidad tanto de la carcasa como del núcleo, con solo una pequeña reducción en la resistencia del núcleo y la dureza de la carcasa. Calentar el acero AISI 8620 a 150^oC - 200^oC según sea necesario, mantenga el tiempo suficiente hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, déjelo en remojo durante 1 a 2 horas por cada 25 mm de sección y enfríe en aire en calma.

8620 Acero Caburizar

Envasar, carburar con sal o gas a temperatura 900^oC - 925^oC, manteniendo el tiempo suficiente para obtener la profundidad de la caja y el contenido de carbono requeridos, seguido de un ciclo de endurecimiento y revenido adecuado para optimizar las propiedades de la caja y el núcleo.