50CrMo4 / 1.7228 Acero

50CrMo4 / 1.7228 Acero es una variación de carbono más alta de la serie 4100 de aceros de baja aleación de cromo, manganeso y molibdeno. Tiene alta resistencia, tenacidad y alta templabilidad, y también tiene buena maquinabilidad en condiciones de recocido o normalizado. El acero AISI 4150 se puede soldar usando todos los convencionales técnicas. Las propiedades mecánicas de este acero pueden verse afectadas si se suelda en estado endurecido. El tratamiento térmico posterior a la soldadura debe realizarse seguido de un procedimiento de soldadura aprobado.

Aplicación tipica:

• Para componentes automotrices y aeronáuticos con alta tenacidad como neumáticos, aros, ejes, casquillos, ejes, componentes de dirección.
• Componentes sometidos a tensión estática y dinámica para vehículos, motores y máquinas
• Para piezas de secciones transversales más grandes. Componentes para transmisión de engranajes, ejes, rodillos, anillos.

50CrMo4 / 1.7228 Acero FORMA Y TAMAÑO DE SUMINISTRO

Forma de suministro	Tamaño (mm)	Longitud (mm)
Barra redonda	6-Φ1,000	3.000-10.000
Barra cuadrada	100 × 100-600 × 600	3.000-6.000
Placa / Hoja	Espesor: 20-400 Ancho: 80-1,000	2.000-6.000
Barra plana / Blcoks	Espesor: 120-800 Ancho: 120-1,500	2.000-6.000

50CrMo4 / 1.7228 Acero ACABADO SUPERFICIAL Y TOLERANCIA

Acabado de superficie	Forjado en negro	Laminado en negro	Transformado	Molienda	Pulido	Pelado	Estirado en frío
Tolerancia	(0 ， + 5 mm)	(0 ， + 1 mm)	(0 ， + 3 mm)	Mejor h9	Mejor h11	Mejor H11	Mejor H11

50CrMo4 / 1.7228 Acero COMPOSICIÓN QUÍMICA SEGÚN ASTM A29

CALIFICACIÓN	NÚMERO	C	Si	Minnesota	PAG	S	Cr	Mes
50CrMo4	1.7228	0,46-0,54	≤ 0,40	0,50-0,80	≤ 0.025	≤ 0.035	0,90-1,20	0,15-0,30

Acero 50CrMo4 / 1.7228 PROPIEDAD MECÁNICA

Diámetro d mm	≤ 16	16-40	40-100	100-160	160-250
Espesor t mm	< 8	8-20	20-60	60-100	100-160
Fuerza de producción Mpa	≥900	≥780	≥700	≥650	≥550
Resistencia a la tracción Mpa	1100-1300	1000-1200	900-1100	850-1000	800-950
Alargamiento, %	≥9	≥10	≥12	≥13	≥13
Reducción de área, %	≥40	≥45	≥50	≥50	≥50
impacto, J		≥30	≥30	≥30	≥30
Dureza, HB	331-380	298-359	271-331	253-298	240-286

50CrMo4 / 1.7228 Acero FORJAR

• Precaliente el acero 50CrMo4 / 1.7228 de manera uniforme y lenta;
• Aumente la temperatura de forja hasta 1150-1200 ° C;
• mantenga el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente antes de la fragua;
• Recalentar el acero cuando la temperatura sea inferior a 950 ° C;
• Enfriamiento lo más lento posible en arena después de forjado.

50CrMo4 / 1.7228 Acero TRATAMIENTO TÉRMICO

Recocido suave

• Caliente el acero a 680-720 ° C de manera uniforme y lenta.
• Mantenga el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente
• enfriar lentamente en el horno
• dureza Brinell máxima de 248.

Normalizando: 840-860 ° C, enfriar en el aire

Endurecimiento:820 - 860 ° C, enfriamiento del aceite

Templado:540-680 ° C, enfriar al aire

50CrMo4 / 1.7228 Acero DUREZA DESPUÉS DEL TRATAMIENTO TÉRMICO

• Recocido a 815 ° C: 197 HB
• Normalizado a 870 ° C: 321 HB
• Templado en aceite, grano fino, revenido a 205 ° C: 530 HB
• Templado en aceite, grano fino, revenido a 315 ° C: 495 HB
• Templado en aceite, grano fino, revenido a 425 ° C: 440 HB
• Templado en aceite, grano fino, revenido a 540 ° C: 370 HB
• Templado en aceite, grano fino, revenido a 650 ° C: 290 HB