39NiCrMo3 / 1.6510 Acero
El acero 39NiCrMo3 / 1.6510 es un acero de níquel-cromo-molibdeno que contiene al menos 0.85%Ni, 0.7%Cr, 0.2%Mo como elementos de aleación de refuerzo. Es adecuado para diferentes tratamientos térmicos y muestra excelente templabilidad, resistencia, tenacidad y buena trabajabilidad en frío. recocido, este material se vuelve maquinable y ajustado para el corte mecánico. El alivio de tensión de precalentamiento y post-soldadura son necesarios para soldar esta aleación, pero no se recomienda soldar en la condición de templado y revenido.
39NiCrMo3 / 1.6510 Forma y tamaño de suministro de acero
| Forma de suministro | Tamaño (mm) | Longitud (mm) |
| Barra redonda | 6-Φ1,000 | 3.000-10.000 |
| Barra cuadrada | 100 × 100-600 × 600 | 3.000-6.000 |
| Placa / Hoja | Espesor: 20-400 Ancho: 80-1,000 |
2.000-6.000 |
| Barra plana / Blcoks | Espesor: 120-800 Ancho: 120-1,500 |
2.000-6.000 |
39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Acabado y tolerancia de la superficie
| Acabado de superficie | Forjado en negro | Laminado en negro | Transformado | Molienda | Pulido | Pelado | Estirado en frío |
| Tolerancia | (0 ， + 5 mm) | (0 ， + 1 mm) | (0 ， + 3 mm) | Mejor h9 | Mejor h11 | Mejor H11 | Mejor H11 |
39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Composición química según EN 10083-3
| CALIFICACIÓN | NÚMERO | C | Si | Minnesota | PAG | S | Cr | Mes | Ni |
| 39NiCrMo3 | 1.6510 | 0,35-0,43 | ≤ 0,40 | 0,50-0,80 | ≤ 0.025 | ≤ 0.035 | 0,60-1,00 | 0,15-0,25 | 0,70-1,00 |
| Alemania | Rusia | Italia | Francia |
| 36CrNiMo4 / 1.6511 | 36HNM | 39NiCrMo3 | 40NCD3 |
39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Propiedad mecanica
| Diámetro d mm | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 | 100-160 | 160-250 |
| Fuerza de producción Mpa | ≥900 | ≥800 | ≥700 | ≥600 | ≥550 |
| Resistencia a la tracción Mpa | 1100-1300 | 1000-1200 | 900-1100 | 800-950 | 750-900 |
| Alargamiento, % | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥13 | ≥14 |
| Reducción de área, % | ≥45 | ≥50 | ≥55 | ≥60 | ≥60 |
| impacto, J | ≥35 | ≥40 | ≥45 | ≥45 | ≥45 |
| Dureza, HB | 331-380 | 298-359 | 271-331 | 240-286 | 225-271 |
39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Forgingramo
Forjar acero AISI 9840 entre 1100 ℃ -11500 ℃ y recalentar el acero una vez que la temperatura sea inferior a 950 ℃. AISI 9840 tiene buenas características de forjado, pero este material es fácil de romper cuando se enfría incorrectamente. Se recomienda enfriar en arena o en el horno después de la forja. .
39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Tratamiento térmico
- Normalizando: 850 ℃ -880 ℃, enfriar en el aire
- Recocido suave: 650 ℃ -700 ℃, enfriar en horno
- Recocido completo: 830 ℃ -850 ℃, enfriar en horno, 235HB máx.
- Endurecimiento: 830 ℃ -865 ℃, enfriamiento con agua o aceite
- Templado: 540 ° C - 680 ° C, enfriar en aire tranquilo
39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Maquinabilidad
Este material se puede mecanizar fácilmente, preferiblemente a partir de una estructura perlítica gruesa.
39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Solicitud
Esta aleación es adecuada para la producción de componentes de gran sección transversal sometidos a grandes esfuerzos para aplicaciones aeronáuticas, automotrices y de ingeniería general, como ejes de hélice forjados, bielas, ejes de engranajes, cigüeñales y componentes del tren de aterrizaje.
Contenido de la página
- 39NiCrMo3 / 1.6510 Forma y tamaño de suministro de acero
- 39NiCrMo3 / 1.6510 Acabado y tolerancia de la superficie de acero
- 39NiCrMo3 / 1.6510 Composición química del acero según EN 10083-3
- 39NiCrMo3 / 1.6510 Propiedad mecánica del acero
- 39NiCrMo3 / 1.6510 Forja de acero
- 39NiCrMo3 / 1.6510 Tratamiento térmico de acero
- Maquinabilidad de acero 39NiCrMo3 / 1.6510
- Aplicación de acero 39NiCrMo3 / 1.6510
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