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AISI-9840-Barra-acero-630x320

39NiCrMo3 / 1.6510 Acero

El acero 39NiCrMo3 / 1.6510 es un acero de níquel-cromo-molibdeno que contiene al menos 0.85%Ni, 0.7%Cr, 0.2%Mo como elementos de aleación de refuerzo. Es adecuado para diferentes tratamientos térmicos y muestra excelente templabilidad, resistencia, tenacidad y buena trabajabilidad en frío. recocido, este material se vuelve maquinable y ajustado para el corte mecánico. El alivio de tensión de precalentamiento y post-soldadura son necesarios para soldar esta aleación, pero no se recomienda soldar en la condición de templado y revenido.

39NiCrMo3 / 1.6510 Forma y tamaño de suministro de acero

Forma de suministro Tamaño (mm) Longitud (mm)
Barra redonda 6-Φ1,000 3.000-10.000
Barra cuadrada 100 × 100-600 × 600 3.000-6.000
Placa / Hoja Espesor: 20-400
Ancho: 80-1,000
2.000-6.000
Barra plana / Blcoks Espesor: 120-800
Ancho: 120-1,500
2.000-6.000

39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Acabado y tolerancia de la superficie

Acabado de superficie Forjado en negro Laminado en negro Transformado Molienda Pulido Pelado Estirado en frío
Tolerancia (0 , + 5 mm) (0 , + 1 mm) (0 , + 3 mm) Mejor h9 Mejor h11 Mejor H11 Mejor H11

39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Composición química según EN 10083-3

CALIFICACIÓN NÚMERO C Si Minnesota PAG S Cr Mes Ni
39NiCrMo3 1.6510 0,35-0,43 ≤ 0,40 0,50-0,80 ≤ 0.025 ≤ 0.035 0,60-1,00 0,15-0,25 0,70-1,00
Alemania Rusia Italia Francia
36CrNiMo4 / 1.6511 36HNM 39NiCrMo3 40NCD3

39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Propiedad mecanica

Diámetro d mm ≤ 16 16-40 40-100 100-160 160-250
Fuerza de producción Mpa ≥900 ≥800 ≥700 ≥600 ≥550
Resistencia a la tracción Mpa 1100-1300 1000-1200 900-1100 800-950 750-900
Alargamiento, % ≥10 ≥11 ≥12 ≥13 ≥14
Reducción de área, % ≥45 ≥50 ≥55 ≥60 ≥60
impacto, J ≥35 ≥40 ≥45 ≥45 ≥45
Dureza, HB 331-380 298-359 271-331 240-286 225-271

39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Forgingramo

Forjar acero AISI 9840 entre 1100 ℃ -11500 ℃ y recalentar el acero una vez que la temperatura sea inferior a 950 ℃. AISI 9840 tiene buenas características de forjado, pero este material es fácil de romper cuando se enfría incorrectamente. Se recomienda enfriar en arena o en el horno después de la forja. .

39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Tratamiento térmico

  • Normalizando: 850 ℃ -880 ℃, enfriar en el aire
  • Recocido suave: 650 ℃ -700 ℃, enfriar en horno
  • Recocido completo: 830 ℃ -850 ℃, enfriar en horno, 235HB máx.
  • Endurecimiento: 830 ℃ -865 ℃, enfriamiento con agua o aceite
  • Templado: 540 ° C - 680 ° C, enfriar en aire tranquilo

39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Maquinabilidad

Este material se puede mecanizar fácilmente, preferiblemente a partir de una estructura perlítica gruesa.

39NiCrMo3 / 1.6510 Acero Solicitud

Esta aleación es adecuada para la producción de componentes de gran sección transversal sometidos a grandes esfuerzos para aplicaciones aeronáuticas, automotrices y de ingeniería general, como ejes de hélice forjados, bielas, ejes de engranajes, cigüeñales y componentes del tren de aterrizaje.

 

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