1.3343 / HS6-5-2C Alta velocidad Acero
1.3343 / HS6-5-2C fabricantes y proveedores de acero de alta velocidad, suministrados en barra redonda, barra cuadrada, barra plana, placa, chapa y alambre.
1.3343 / HS6-5-2C es un acero de alta velocidad de tungsteno-molibdeno con una composición bien equilibrada adecuada para una amplia variedad de aplicaciones. Puede soportar temperaturas más altas sin perder la paciencia y también muestra una alta dureza, tenacidad y resistencia a la abrasión. Las aplicaciones típicas para 1.3343 / HS6-5-2C son brocas helicoidales, escariadores, herramientas de brochado, machos de roscar, herramientas de fresado, sierras para metal.
Composición química: 1.3343 según DIN 17350 (acero de alta velocidad); HS6-5-2C según EN ISO 4957
CALIFICACIÓN | NÚMERO | C | Si | Minnesota | PAG | S | Cr | Mes | V | W |
HS6-5-2C | 0,86-0,94 | ≤ 0,45 | ≤ 0,40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 3,80-4,50 | 4,70-5,20 | 1,70-2,10 | 5,90-6,70 | |
1.3343 | 0,86-0,94 | ≤ 0,45 | ≤ 0,40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 3,80-4,50 | 4,70-5,20 | 1,70-2,00 | 6.00-6.70 |
Especificación relacionada:
AISI / ASTM: M2
JIS / KS: SKH51 / SKH9
UNS: T11302
ΓOCT: P6M5
Tratamiento térmicoNuevo Testamento:
Recocido
1.1.3343 / HS6-5-2C debe recocerse después del trabajo en caliente y antes de volver a endurecer.
2. Caliente la temperatura a 850 ° C a una velocidad de no más de 220 ° C por hora.
3. Mantenga la temperatura durante una hora por pulgada de grosor (al menos dos horas).
4. Enfríe lentamente en el horno o al aire a temperatura ambiente.
5. La dureza resultante obtenida debe ser de 248HBW como máximo o menos. '
Endurecimiento
1.Precalentar 1.3343 / HS6-5-2C a 450-500 ° C. Luego hasta 850-900 ° C.
2. Caliente a la temperatura de endurecimiento final de 1200-1250 ° C y asegúrese de que el material se debe calentar completamente.
3. Enfriar en aceite tibio o salmuera y luego completar el enfriamiento en aire (se debe tener cuidado en este paso).
4.1.3343 / HS6-5-2C El acero de alta velocidad es adecuado para el endurecimiento al vacío.
Templado
1. El templado debe realizarse inmediatamente después del templado.
2. Caliente a fondo y de manera uniforme a la temperatura de templado.
3.Mantenga la temperatura durante al menos dos horas (una hora por pulgada del grosor total).
4. Se requiere doble templado.
Condición de entrega
Forma: Barras redondas / cuadradas / planas, chapa, placa, alambre. Condición de la superficie: Negro / Torneado / Pulido | ||||
Barra redonda | ||||
Diámetro | 1-16 mm | 10-50 mm | 50-180 mm | 180-300 mm |
Proceso | Estirado en frío | Laminado en caliente | Forjado en caliente | Forja libre |
Pletina | ||||
Espesor | 1-2,5 mm | 1,5-20 mm | 20-300 mm | |
Ancho | 800 mm máximo | 800 mm máximo | 800 mm máximo | |
Proceso | Estirado en frío | Laminado en caliente | Forjado en caliente |
Suministro de calidad asegurada
El acero de alta velocidad 1.3343 / HS6-5-2C se suministra de acuerdo con nuestro registro ISO 9001: 2008.