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1.1191 Acero | AISI 1045 | 1,191 | C45 | S45C - Acero Waldun

1.1191 Acero | AISI 1045 | 1,191 | C45 | S45C

barra redonda aisi 1045

WALDUN es superior 1.1191 fabricante y exportador de acero en China, lata suministrado con redondo, cuadrado, plano, bloque y eje, etc.

El acero 1.1191 se define como acero al carbono medio que tiene carbono 0.43%-0.5%. Ofrece buena soldabilidad, buena maquinabilidad, alta resistencia y propiedades de impacto, pero baja templabilidad debido a la falta de elementos de aleación adecuados, pero puede obtener durezas superficiales 54 -60HRC después del endurecimiento por llama o por inducción. El acero 1.1191 se suministra generalmente en estado negro forjado en caliente o normalizado, y tiene una resistencia a la tracción de 570-700 MPa con una dureza superficial de 170-210HB.

1.1191 Acero Forma, tamaño y tolerancia del suministro

Formulario de suministro Tamaño (mm) Proceso Tolerancia
Redondo Φ6-Φ100 Estirado en frío Brillante / Negro Mejor H11
Φ16-Φ350 Laminado en caliente Negro -0 / + 1 mm
Pelado / molido Mejor H11
Φ90-Φ1000 Forjado en caliente Negro -0 / + 5 mm
Áspero convertido -0 / + 3 mm
Plano / Cuadrado / Bloque Espesor: 120-800 Forjado en caliente Negro -0 / + 8 mm
Ancho: 120-1500 Mecanizado en bruto -0 / + 3 mm

Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes

1.1191 Acero Composición química

Estándar Calificación C Si Minnesota PAG S Cr
ASTM A29 1045 0,43-0,50 - 0,60-0,90 ≤0.04 ≤0.05 -
EN 10083-2 C45 0,42-0,50 ≤0.04 0,50-0,90 ≤0.03 ≤0.035 ≤0,4
1.1191
JIS G4051 S45C 0,42-0,48 0,15-0,35 0,60-0,90 ≤0.03 ≤0.035 -

1.1191 Acero Propiedad fisica

Densidad, g / cm3 7,87
Punto de fusión ° C 1495
Módulo de elasticidad, psi 29 x 10 ^ 6
Coeficiente de expansión térmica, 68-212˚F, / ˚F 6,39 x 10 ^ -6
Conductividad térmica, Btu / ft hr ˚F 30
Calor específico, Btu / lb ˚F 0.116
Resistividad eléctrica, microhmios 6.42

1.1191 Acero Propiedad mecanica

Tamaño de sección mm ≤ 16 17 – 40 41 – 100
Resistencia a la tracción Mpa 700-850 6500-800 630-780
Fuerza de producción Mpa ≥ 500 ≥430 ≥ 370
Alargamiento en 50 mm % ≥ 14 ≥ 16 ≥ 17
Impacto Charpy J ≥ 30 ≥ 30 ≥ 30
Dureza HB 210-245 195-235 185-230

Observación: Enfriamiento por agua a 820 oC -850 oC o enfriamiento en aceite a 830 ° C-860 ° C y revenido entre 540 ° C - 680 ° C

1.1191 Acero Forjar

Calentar AISI 1045 con dos pasos, primero calentar la temperatura a 750 oC - 800 oC, manténgalo presionado durante el tiempo adecuado, luego caliente la temperatura hasta 1100 oC - 1200 oC, mantenga el tiempo suficiente para que el acero se caliente completamente. Temperatura mínima de forjado 850 ° C, así que no forje por debajo de ella. El acero AISI 1045 debe enfriarse lo más lentamente posible en aire en calma o en arena después de forjado.

1.1191 Acero Normalizando

La normalización se utiliza para refinar la estructura de las piezas forjadas que podrían haberse enfriado de manera no uniforme después del forjado, y se considera un tratamiento de acondicionamiento antes del tratamiento térmico final. La temperatura de normalización para el acero AISI 1045 debe realizarse entre 870 ℃ -920 ℃. Mantenga el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente para completar la transformación de ferrita a austenita. Remojar durante 10 a 15 minutos, luego enfriar en aire tranquilo.

1.1191 Acero Recocido

El recocido se considera un tratamiento adecuado para el mecanizado. El AISI 1045 debe llevarse a una temperatura nominal de 800 ℃ -850 ℃, mantener el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente y luego enfriar el horno.

1.1191 Acero Endurecimiento

AISI 1045 se puede endurecer para aumentar la dureza y la resistencia de la superficie. Por lo general, se calienta a una temperatura de 820 ° C.oC - 860oC, mantenga el tiempo adecuado para que el acero se caliente uniformemente, déjelo en remojo durante 10-15 minutos por cada 25 mm de sección y enfríe en agua o aceite. El templado debe seguirse inmediatamente después del templado.

1.1191 Acero Templado

El revenido se llevará a cabo para optimizar la propiedad después del templado. El acero AISI 1045 generalmente se calienta a 400oC - 650oC según sea necesario, mantener hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remojar durante 1 hora por cada 25 mm de sección y enfriar en aire tranquilo.

1.1191 Acero Solicitud

En comparación con AISI 1020, AISI 1045 tiene baja aleación, pero puede flamearse o endurecerse por inducción para obtener una alta resistencia, y se usa ampliamente en muchas industrias que requieren más fuerza, resistencia al desgaste,

Las aplicaciones típicas incluyen ejes, pernos, bielas, abrazaderas hidráulicas, arietes, pasadores, rodillos, espárragos, ejes, husillos, enchufes, engranajes ligeros, etc.

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