Cómo comprar acero 1055? | Guía de compra de acero 1055
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El acero 1055 es acero al carbono puro con combinaciones máximas de longevidad y dureza.
La resistencia y retención de los bordes de este tipo de acero son generalmente similares a otros aceros inoxidables.
El acero al carbono 1055 no se encuentra exactamente en el acero con alto contenido de carbono, pero tiene menos fragilidad y buena resistencia al impacto. La baja temperatura de fundición y el bajo costo del tratamiento térmico del acero al carbono simple suelen ser adecuados para aplicaciones económicas.
Para los aceros al carbono, 1055 es una opción muy común. Su resistencia y durabilidad proporcionan una solución adecuada para los entusiastas de las manos pesadas. El porcentaje de composición de carbono-manganeso como el único otro elemento dentro de 1055 proporciona al acero suficiente resistencia a los golpes y al desgaste.
¿Cuáles son las cualidades del acero 1055?
1055 es acero al carbono simple con aproximadamente 0,55% de carbono (el rango es 0,5% - 0,6%) Bueno para hojas que tienen efectos repetitivos como lanzas, hachas de guerra y cuchillos.
Para las aplicaciones con resistencia al impacto y fuerza, se necesita la fuerza y retención de los bordes de esta composición. Dado que se asienta en el borde entre el contenido de carbono medio y alto, no es tan frágil como el material con mayor contenido de carbono.
También incluye hasta 1.2% de manganeso y 0.4% de silicio. Además, estos aceros contienen elementos residuales, como cobre, molibdeno, aluminio, cromo y níquel.
¿Cuáles son los usos de 1055 Steel?
El acero al carbono 1055 no es adecuado para limpiadores de cocina, pero para machetes, alicates, espadas, hachas y palas, es una opción versátil. Sin embargo, esto no se usa en cuchillos de alta gama. La dureza templada de Rc 60-64 proporciona resistencia a la tracción y resistencia a la abrasión a este acero de endurecimiento superfluo, lo que crea una herramienta sólida y robusta.
Sus bordes están adaptados para lanzar cuchillos y hachas, y el manganeso conservado conserva su fragilidad justo por debajo de los niveles adecuados. Una de las aplicaciones más comunes del 1055 es la producción de katanas. En términos de funcionalidad, estas espadas japonesas se basan en la retención de los bordes y la durabilidad.
1055 no solo en términos de consumo de tiempo de fabricación, sino también de costo reemplaza el plegado de acero convencional.
¿Cuáles son las ventajas del acero 1055?
Este acero al carbono medio se utiliza para componentes de sección transversal pequeña que requieren baja resistencia a la tracción y el forjado estándar de forjas pesadas, como ejes, desorden, piezas prensadas y rebotadas de ejes, vástagos de pistón y cremalleras.
Incluso con los asientos de acero 1055 entre medio y alto contenido de carbono, el material que contiene un alto contenido de carbono no está sujeto a la misma fragilidad.
Otra ventaja es que la producción de 1055 Carbon Steel Katana no cuesta demasiado.
Para aquellos con un presupuesto limitado, esta es una gran opción.
Forma, tamaño y tolerancia de suministro de acero 1055
Barra redonda forjada en caliente: Φ130-Φ1000mm, Longitud: 3000-10000mm
Barra plana / bloques: Espesor: 120-800 mm x Ancho: 120-1500 mm, Longitud: 2000-6000 mm
Acabado de superficie | Forjado en negro | Laminado en negro | Transformado | Molienda | Pulido | Pelado | Estirado en frío |
Tolerancia | (0 , + 5 mm) | (0 , + 1 mm) | (0 , + 3 mm) | Mejor h9 | Mejor h11 | Mejor H11 | Mejor H11 |
¿Cuál es la composición química del acero AISI 1055?
La composición química del acero al carbono AISI 1055 se define en la siguiente tabla.
Elemento | Contenido (%) |
Hierro, Fe | 98,41-98,9 |
Manganeso, Mn | 0,60-0,90 |
Carbono, C | 0,50-0,60 |
Azufre, S | ≤ 0.050 |
Fósforo, P | ≤ 0.040 |
¿Cuáles son las propiedades físicas del acero 1055?
Las propiedades físicas del acero al carbono AISI 1055 se describen a continuación.
Propiedades | Métrico | Imperial |
Densidad | 7,85 g / cm3 | 0,284 lb / pulg.3 |
Propiedades mecánicas del acero 1055
La siguiente tabla muestra las propiedades mecánicas del acero al carbono AISI 1055 estirado en frío.
Propiedades | Métrico | Imperial |
Resistencia a la tracción, máxima | 660 MPa | 95700 psi |
Resistencia a la tracción, rendimiento | 560 MPa | 81200 psi |
Módulo de elasticidad | 190-210 | 29700-30458 |
Módulo de volumen (típico para acero) | 140 GPA | 20300 ksi |
Módulo de corte (típico del acero) | 80 GPa | 11600 ksi |
el coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
Alargamiento a la rotura (en 50 mm) | 10% | 10% |
Reducción del área | 40% | 40% |
Dureza, Brinell | 197 | 197 |
Dureza, Knoop (convertido de dureza Brinell) | 219 | 219 |
Dureza, Rockwell B (convertido de dureza Brinell) | 92 | 92 |
Dureza, Rockwell C (convertido de dureza Brinell. Valor por debajo del rango normal de HRC, solo con fines comparativos) | 13 | 13 |
Dureza, Vickers (convertido de dureza Brinell) | 207 | 207 |
Maquinabilidad (basado en acero AISI 1212. Como 100 maquinabilidad) | 55 | 55 |
Propiedades térmicas del acero 1055
Las propiedades térmicas del acero al carbono AISI 1055 se indican en la siguiente tabla.
Propiedades | Métrico | Imperial |
Coeficiente de expansión térmica | 11 µm / m ° C | 6,11 µin / pulg ° F |
Conductividad térmica | 49,8 W / mK | 346 BTU en / hr.ft2. ° F |
Proceso de forja de acero 1055
La forja de este acero varía de 2200 a 1700oF (1205 y 925oC).
Después de la forja del acero, el horno se puede transfigurar en un ciclo de recocido preliminar aproximadamente a la temperatura de acabado de la forja.
Proceso de recocido de acero 1055
Como ya se dijo, la forja se puede mover a un horno a una temperatura cercana a la temperatura de acabado. El ciclo completo de recocido del grado es un baño, enfriar a 1200oF (650oC) y 50oF (28oC) por hora a una temperatura de 1450oF (790o C-870o C) y luego enfriar con aire.
Normas relevantes para el acero 1055
Cómo se reconoce mayoritariamente este tipo de acero en diferentes países
EE.UU | Reino Unido | PORCELANA | JAPÓN | AUSTRALIA |
1O55 | 070M55 / EN9 | 55# | S55C | 1055 |
Tratamiento térmico de acero 1055
- Normalización: 825-885 ° C, enfriamiento al aire
- Recocido suave: 650 - 700 ° C, enfriamiento en el horno
- Endurecimiento: 810 - 850 ° C, enfriamiento con agua o aceite
- Templado: 550 - 660 ° C, Refrigeración al aire
¿Cuáles son las aplicaciones de acero 1055?
El acero 1055 es un acero de medio carbono que es ideal para diferentes tipos de aplicaciones que requieren alta resistencia.
Es adecuado para pequeñas secciones transversales con baja resistencia a la tracción y forjados pesados en condiciones normalizadas, como ejes, miembros de embrague, ejes, piezas prensadas y perforadas, vástagos de pistón y cremalleras.
¿Dónde comprar acero 1055 para todas las aplicaciones?
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Contenido de la página
- ¿Cuáles son las cualidades del acero 1055?
- ¿Cuáles son los usos de 1055 Steel?
- ¿Cuáles son las ventajas del acero 1055?
- Forma, tamaño y tolerancia de suministro de acero 1055
- ¿Cuál es la composición química del acero AISI 1055?
- ¿Cuáles son las propiedades físicas del acero 1055?
- Propiedades mecánicas del acero 1055
- Propiedades térmicas del acero 1055
- Proceso de forja de acero 1055
- Proceso de recocido de acero 1055
- Normas relevantes para el acero 1055
- Tratamiento térmico de acero 1055
- ¿Cuáles son las aplicaciones de acero 1055?
- ¿Dónde comprar acero 1055 para todas las aplicaciones?
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