¿Qué es el acero estirado en frío?

PRINCIPIO DE ESTIRADO EN FRÍO

El estirado en frío es una tecnología de procesamiento de materiales. Para materiales metálicos, el estirado en frío se refiere al estirado a temperatura ambiente para lograr una determinada forma y ciertas propiedades mecánicas.

El estirado en frío suele ser un proceso de forzar el material a través del orificio de matriz de trefilado de aleación dura, que es más fuerte que el estirado puro. El material estirado en frío no solo se estira longitudinalmente, sino que también se somete a extrusión lateral al mismo tiempo. Después de una o más veces de estirado en frío, la red interna se desliza, la resistencia a la tracción se puede aumentar de 50% a 90% y la dureza aumenta, pero la plasticidad se reduce significativamente.

¿CUÁL ES LA PRECISIÓN DIMENSIONAL DEL ACERO REDONDO ESTIRADO EN FRÍO?

• Tolerancia de diámetro

• Longitud y tolerancia del producto

• Tolerancia de rectitud

• Rugosidad de la superficie

¿QUÉ FORMAS Y TAMAÑOS DE ACERO ESTIRADO EN FRÍO SE PUEDEN HACER?

¿QUÉ CALIDADES DE ACERO SON ADECUADAS PARA EL ACERO ESTIRADO EN FRÍO?

¿CUÁLES SON LAS VENTAJAS DEL ACERO ESTIRADO EN FRÍO?

• Buena calidad de superficie

Antes del estirado en frío, el material debe decaparse para eliminar el óxido y someterse a un tratamiento de fosfatación y saponificación para formar una densa película de jabón metálico en las superficies exteriores para reducir la fricción entre el material y el molde y, finalmente, mediante la tecnología de extrusión en frío para hacer que la superficie del acero estirado en frío se vuelva brillante y suave.

• Alta precisión

De acuerdo con el plan de diseño, el acero estirado en frío tiene diferentes formas de herramientas abrasivas y diferentes formas de sección transversal estiradas en frío, diferentes especificaciones y tolerancias de tamaño. El ángulo de visión se puede diseñar como un ángulo o arco oblicuo. El acero estirado en frío utiliza moldes de carburo cementado de alta calidad para garantizar tolerancias dimensionales precisas y uniformes.

• Ahorre tiempo de producción

Debido a la buena calidad de la superficie y la alta precisión dimensional, la capa superficial crece de manera constante y los productos estirados en frío se pueden aplicar de inmediato, como pintura, lijado, doblado, punzonado o proceso de galvanoplastia inmediatamente después del estirado fino de acuerdo con regulaciones específicas, eliminando un mucho tiempo de procesamiento mecánico y ahorra el costo de equipar equipos de procesamiento.

• Ahorre materia prima

El proceso de estirado en frío consiste en transformar las materias primas a la forma, especificaciones y tolerancias dimensionales requeridas mediante forja en caliente. La pérdida de materias primas es muy pequeña. Relativamente, al usar tornos CNC tradicionales para procesar las materias primas perdidas en la perforación y el corte de materiales, el ahorro de materias primas es obvio, especialmente cuando la cantidad de materias primas utilizadas es grande, más materias primas. se ahorrará considerablemente.

APLICACIONES DE ACERO ESTIRADO EN FRÍO

• Industria del automóvil

En la fabricación de automóviles, la mayor cantidad de aceros estirados en frío se utilizan en camiones y automóviles de pasajeros grandes, que se utilizan principalmente para fabricar marcos de vagones, paneles de pared, placas inferiores, marcos de carrocería, vigas inferiores y marcos de puertas y ventanas. La situación de los turismos medianos es similar a la de los turismos grandes. Hay muchas variedades y especificaciones utilizadas en automóviles pequeños, y la mayoría de las secciones transversales son más complejas y los requisitos de precisión dimensional son estrictos.

Los camiones (incluidos los camiones ligeros) utilizan la mayor cantidad de secciones estiradas en frío en el compartimiento. Según los diferentes modelos de automóviles, la estructura del modelo de automóvil también es diferente. Por ejemplo, el panel de pared del compartimento del automóvil y el marco del compartimento del automóvil están integrados como un todo, y los componentes tienen el mismo grosor; mientras que el panel de pared del compartimiento del automóvil y el marco del compartimiento del automóvil de algunos modelos son un componente separado, y los espesores de los dos componentes son diferentes.

• Industria de la construcción naval

Debido al duro entorno de trabajo del barco, la cubierta del casco está sujeta a corrosión química, corrosión electroquímica del agua de mar y corrosión de organismos y microorganismos marinos; el casco está sujeto a grandes golpes de viento y olas y cargas alternas; Los requisitos de acero para la estructura del casco son estrictos.

En primer lugar, una buena tenacidad es el requisito más crítico. Además, se requieren alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, rendimiento de soldadura, procesabilidad y calidad superficial. Los productos estirados en frío pueden cumplir con los requisitos anteriores.

• industria ferretera

Los productos estirados en frío utilizados en la industria del hardware incluyen principalmente:

①Cerraduras: cerraduras de puertas exteriores, cerraduras de manijas, cerraduras de cajones, cerraduras de puertas de bola, cerraduras de ventanas de vidrio, cerraduras electrónicas, cerraduras de cadena, cerraduras antirrobo, cerraduras de baño, candados, etc.

② Puertas y ventanas: rieles, pestillos (claros y oscuros), succión de puerta, succión de piso, resorte de piso, clip de puerta, cierrapuertas, pasador de placa, etc.

③Hardware arquitectónico: tubos de acero inoxidable, remaches, clavos de cemento, clavos publicitarios, clavos de espejo, pernos de expansión, tornillos autorroscantes, herramientas de soporte de mercancías, sierras para metales, hojas de sierra manual, alicates, destornilladores (ranurados, en cruz), cinta métrica, etc.

④Hardware de cocina y electrodomésticos: colgantes de gabinetes de cocina, fregaderos, grifos de fregaderos, fregadoras, campanas extractoras, estufas a gas, hornos, calentadores de agua, tuberías, gas natural, tanques de licuefacción, estufas de calefacción a gas, lavavajillas, gabinetes de desinfección, etc.

• Industria de Maquinaria

Los productos estirados en frío utilizados en la industria de la maquinaria incluyen principalmente:

①Maquinaria básica: cojinetes, partes hidráulicas, sellos, productos de pulvimetalurgia, sujetadores estándar, cadenas industriales, engranajes, moldes, etc.

②Maquinaria de construcción: carretillas elevadoras, maquinaria de transporte de palas, maquinaria de compactación, maquinaria de hormigón, etc.

③ Máquinas herramienta: máquinas herramienta para corte de metales, máquinas de forja, máquinas de fundición, máquinas para trabajar la madera, etc.

④Maquinaria de protección ambiental: equipos de control y prevención de la contaminación del agua, equipos de control y prevención de la contaminación del aire, equipos de tratamiento de residuos sólidos, etc.

⑤Maquinaria de embalaje: máquinas de embalaje, máquinas de embalaje de cajas, transportadores, etc.

EL DESARROLLO FUTURO Y LA TENDENCIA DEL ACERO ESTIRADO EN FRÍO

En la actualidad, debido a sus propias ventajas, los materiales estirados en frío se han utilizado ampliamente en diversas industrias, como diversas estructuras de construcción y estructuras de ingeniería, maquinaria, barcos, automóviles y piezas de hardware.

El desarrollo de la tecnología de estirado en frío ha logrado buenos beneficios económicos. Desde la perspectiva de las tendencias de desarrollo de la industria, el estirado en frío debe centrarse más en los siguientes puntos.

• Estirado en frío de materiales especiales
• Desarrollo y diseño de troqueles de estirado en frío
• Control de alta precisión de superficie y tamaño.
• Operación integrada completamente automática