1055 Steel | C55 | 1.0535 | AISI 1055 | S55C
El acero 1055 es un acero de ingeniería de carbono medio sin alear que tiene 0.52%-0.6% Carbon según la norma EN10083.Obtendrá alta dureza y alta resistencia después del endurecimiento debido al contenido relativamente alto de carbono, y también puede endurecerse por llama o por inducción en la superficie. dureza Min 58HRC.C55 El acero generalmente se suministra sin tratar o en condiciones normalizadas.
Acero 1055 Forma, tamaño y tolerancia del suministro
Barra redonda forjada en caliente: Φ130-Φ1000mm, Longitud: 3000-10000mm
Barra plana / Blcoks: Espesor: 120-800 mm x Ancho: 120-1500 mm, Longitud: 2000-6000 mm
| Acabado de superficie | Forjado en negro | Laminado en negro | Transformado | Molienda | Pulido | Pelado | Estirado en frío |
| Tolerancia | (0 ， + 5 mm) | (0 ， + 1 mm) | (0 ， + 3 mm) | Mejor h9 | Mejor h11 | Mejor H11 | Mejor H11 |
Acero 1055 Composición química
| Calificación | C | Minnesota | PAG | S | Si | Cr | Mes | Ni | Cr + Mo + Ni |
| C55 / 1.0535 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
| C55E / 1.1203 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,03 | ≤ 0.035 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
| C55R / 1.1209 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,03 | 0,02-0,04 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
Acero 1055 Estándares relevantes
| EE.UU | Reino Unido | porcelana | Japón | Australia |
| 1055 | 070M55 / EN9 | 55# | S55C | 1055 |
Acero 1055 Propiedad mecanica
| Propiedades mecánicas a temperatura ambiente en estado templado y revenido (+ QT) | |||
| Diámetro d mm | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 |
| Espesor t mm | <8 | 8-20 | 20-60 |
| Fuerza de producción Mpa | ≥550 | ≥490 | ≥420 |
| Resistencia a la tracción Mpa | 800-950 | 750-900 | 700-850 |
| Alargamiento, % | ≥12 | ≥14 | ≥15 |
| Reducción de área, % | ≥30 | ≥45 | ≥40 |
| Propiedades mecánicas a a temperatura ambiente en condición normalizada (+ N) | |||
| Diámetro d mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-250 |
| Espesor t mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-160 |
| Fuerza de producción Mpa | ≥370 | ≥330 | ≥300 |
| Resistencia a la tracción Mpa | ≥680 | ≥640 | ≥620 |
| Alargamiento, % | ≥11 | ≥12 | ≥12 |
Acero 1055 Forjar
Temperatura de forja del acero 1055: 900 - 1050 ° C, enfriar lo más lentamente posible en aire tranquilo o en arena después del forjado.
Acero 1055 Tratamiento térmico
- Normalización: 825-885 ° C, enfriamiento al aire
- Recocido suave: 650 - 700 ° C, enfriamiento en horno
- Endurecimiento: 810 - 850 ° C, enfriamiento con agua o aceite
- Templado: 550 - 660 ° C, Refrigeración al aire
Acero 1055 Dureza superficial
- Tratado para mejorar la capacidad de corte (+ S): Máx 255HB
- Recocido suave (+ A): Max 229HB
- Endurecimiento por inducción o llama: Min 58HRC
| ENDURECIMIENTO NORMAL + H (Dureza HRC - distancia mm) | ||||||||||||||||
| HRC - mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| MAX | sesenta y cinco | 64 | 63 | 62 | 60 | 57 | 52 | 45 | 37 | 36 | 35 | 34 | 33 | 32 | 30 | 29 |
| MIN | 58 | 55 | 47 | 37 | 33 | 32 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 22 | 20 |
Acero 1055 Solicitud
El acero 1055 es un acero al carbono medio adecuado para varios tipos de aplicaciones donde se necesita alta resistencia.Se utiliza para componentes de sección transversal pequeña que requieren baja resistencia a la tracción y forjados pesados en condición normalizada para ingeniería automotriz y general, como ejes, embrague miembros, ejes, piezas prensadas y perforadas, vástagos de pistón y cremalleras.
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