Acero T4 | AISI T4 | 1,3255 | SKH3
WALDUN es uno de los principales fabricantes y proveedores de acero T4 de China. WALDUN puede suministrar barras redondas, barras cuadradas, barras planas, placas, láminas y alambres. El acero T4 es uno de los aceros para herramientas de alta velocidad tipo tungsteno de acuerdo con la norma ASTM / A600. En comparación con el acero T1, la composición es muy similar, pero el acero T4 tiene cobalto 5% adicional que mejora la dureza a alta temperatura y la dureza roja. El acero T4 se puede endurecer con una dureza de 66-70HRC.
Forma, tamaño y tolerancia del suministro de acero T4
Barra redonda | ||||
Diámetro | 1-16 mm | 10-50 mm | 50-180 mm | 180-300 mm |
Proceso | Estirado en frío | Laminado en caliente | Forjado en caliente | Forja libre |
Pletina | ||||
Espesor | 1-2,5 mm | 1,5-20 mm | 20-300 mm | |
Ancho | 800 mm máximo | 800 mm máximo | 800 mm máximo | |
Proceso | Estirado en frío | Laminado en caliente | Forjado en caliente |
Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes
Composición química del acero T4
Estándar | Calificación | C | Minnesota | PAG | S | Si | Cr | V | Mes | W | Co |
ASTM A600 | T4 | 0,70-0,80 | 0,1-0,4 | 0,03 | 0,03 | 0,2-0,4 | 3,75-4,5 | 0,8-1,2 | 0,4-1,0 | 17,5-19,0 | 4,25-5,75 |
DIN EN ISO 4957 | 1.3255 | 0,75-0,83 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 0,45 | 3,80-4,5 | 0,8-1,2 | 0,5-0,8 | 17,5-18,5 | 4,50-5,50 |
JIS G4403 | SKH3 | 0,73-0,83 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 0,45 | 3,80-4,5 | 0,8-1,2 | - | 17,0-19,0 | 4,50-5,50 |
Propiedad física del acero T4
Densidad, g / cm3 | 8.68 |
Punto de fusión, ° C | 1432 |
Conductividad térmica, W / mK | 19 |
Resistividad eléctrica, Ohm mm2 / m | 0,65 |
Capacidad calorífica específica, J / gK | 0,46 |
Coeficiente de expansión térmica, µm / m ° C | 11.9 |
Propiedad mecánica del acero T4
Módulo de elasticidad | 190-210 GPa |
el coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 |
Forja de acero T4
Precalentar el AISI T4 en dos pasos: primero, calentar lenta y uniformemente a 860-900 ° C con una velocidad que no exceda los 220 ° C por hora, segundo, calentar más rápidamente a la temperatura de forjado de 1050-1150 ° C. el calentamiento es necesario cuando la temperatura es inferior a 900 ° C. Enfriamiento lento en horno después de la forja.
Recocido de acero T4
El recocido debe realizarse después del trabajo en caliente y antes de volver a endurecer. Calentar la temperatura de 820 a 850 ° C con una velocidad no superior a 220 ° C por hora. Enfriamiento lento controlado en horno de 10 a 20 ° C por hora a aproximadamente 550 ° C. C, seguido de enfriamiento en aire en calma. Dureza después del recocido 265 Brinell, máxima.
Alivio de tensión de acero T4
Se recomienda aliviar la tensión después del mecanizado y antes del endurecimiento para minimizar la posibilidad de deformación. Calentar en atmósfera neutra a una temperatura de 600 a 650 ° C, y remojar durante aproximadamente dos horas, seguido de enfriamiento lento en el horno.
Endurecimiento de acero T4
Precaliente el acero AISI T4 lentamente a la temperatura de 820-870 ° C, luego caliente T4 uniformemente a la temperatura de 1260-1290oC, seguido de enfriamiento con aceite, aire o baño caliente a 550oC.
Templado de acero T4
El revenido debe realizarse inmediatamente después del temple. Calentar lenta y uniformemente a la temperatura de revenido 560-580oC, remojar bien no menos de 2 horas (una hora por cada 25 mm de espesor total). Se recomienda un revenido doble, la dureza después del revenido es de 64-65 HRC.
Aplicación de acero T4
El acero de alta velocidad AISI T4 se usa ampliamente para fabricar varias herramientas de corte de mayor temperatura.
El uso típico incluye: herramienta de torneado, cortador, escariador, herramientas de corte de conformado, herramientas de perforación, brochas y punzones de extrusión en frío, fresas y cepillos para trabajos de desbaste.
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