1.3265 / S18-1-2-10 Acero de alta velocidad

1.3265 / S18-1-2-10 Acero de alta velocidad fabricantes y proveedores, suministrados en barra redonda, barra cuadrada, barra plana, placa, chapa y alambre.El acero de alta velocidad 1.3265 / S18-1-2-10 es uno de los aceros para herramientas de alta velocidad tipo tungsteno de acuerdo con la norma ASTM / A600. En comparación con AISI T4, tiene un cobalto más alto con 8%, lo que hace que el rendimiento a temperaturas más altas y una mejor tenacidad. También tiene una alta resistencia a la abrasión y un buen rendimiento de corte. La dureza de la superficie puede alcanzar 68-70HRC después de templado.

1.3265 / S18-1-2-10 Acero de alta velocidad Forma, tamaño y tolerancia del suministro

Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes

1.3265 / S18-1-2-10 Acero de alta velocidad Composición química según DIN 17350 (acero de alta velocidad)

1.3265 / S18-1-2-10 Acero de alta velocidad Propiedad fisica

1.3265 / S18-1-2-10 Acero de alta velocidad Propiedad mecanica

1.3265 / S18-1-2-10 Acero de alta velocidad Forjar

Precalentar el AISI T5 en dos pasos: primero, calentar lenta y uniformemente a 650-750 ° C con una velocidad que no exceda los 220 ° C por hora, segundo, calentar más rápidamente a la temperatura de forjado de 1000-1150 ° C. el calentamiento es necesario cuando la temperatura es inferior a 950 ° C. Enfriamiento lento en horno después de la forja.

1.3265 / S18-1-2-10 Acero de alta velocidad Recocido

El recocido debe realizarse después del trabajo en caliente y antes de volver a endurecer. Calentar la temperatura de 820 a 870 ° C con una velocidad no superior a 220 ° C por hora. Enfriamiento lento controlado en horno de 10 a 20 ° C por hora a aproximadamente 550 ° C. C, seguido de enfriamiento en aire en calma. Dureza después del recocido 285Brinell, máxima.

1.3265 / S18-1-2-10 Acero de alta velocidad Aliviar el estrés

Se recomienda aliviar la tensión después del mecanizado y antes del endurecimiento para minimizar la posibilidad de deformación. Calentar en atmósfera neutra a una temperatura de 600 a 650 ° C, y remojar durante aproximadamente dos horas, seguido de enfriamiento lento en el horno.

1.3265 / S18-1-2-10 Acero de alta velocidad Endurecimiento

Precaliente el acero para herramientas T5 lentamente a la temperatura de 820-870 ° C, luego caliente uniformemente a la temperatura de austenización, para baño de sal 1277 ° C, para horno de atmósfera controlada 1288 ° C, seguido de baño de sal o enfriamiento térmico o baño caliente aprox. 550 ° C.

1.3265 / S18-1-2-10 Acero de alta velocidad Templado

El revenido debe realizarse inmediatamente después del temple. Calentar lenta y uniformemente a la temperatura de revenido 550-590 ° C, remojar bien no menos de 2 horas (una hora por cada 25 mm de espesor total). Se recomienda el triple revenido, la dureza después del revenido es Min 63HRC.

1.3265 / S18-1-2-10 Acero de alta velocidad Solicitud

El acero de alta velocidad 1.3265 / S18-1-2-10 es bueno para mecanizar acero de alta resistencia, aleaciones de alta temperatura, aleaciones de titanio, materiales de aleación de fundición y otros materiales difíciles de mecanizar, y también se utiliza ampliamente en herramientas de corte, brochas, punzones, cuchillas giratorias, fresa, taladro, etc.