18CrNiMo7-6 / 1.6587 Acero
18CrNiMo7-6 / 1.6587 Acero aleado fabricantes y proveedores, suministrados con varillas redondas, cuadradas / planas, rodillos, ejes, bloques y piezas de forja.
El acero de aleación 18CrNiMo7-6 / 1.6587 es un acero de baja aleación que se puede tratar térmicamente y que contiene níquel, cromo y molibdeno según la norma DIN de Alemania, que es conocido por su tenacidad y capacidad para desarrollar una alta resistencia en la condición de tratamiento térmico al tiempo que conserva una buena resistencia a la fatiga. El acero de aleación 18CrNiMo7-6 / 1.6587 se usa ampliamente en ejes, engranajes, ejes, husillos, acoplamientos, pasadores, etc. de servicio pesado.
Composición química según EN 10084 (acero cementado)
CALIFICACIÓN | NÚMERO | C | Si | Minnesota | PAG | S | Cr | Mes | Ni |
18CrNiMo7-6 | 1.6587 | 0,15-0,21 | ≤ 0,40 | 0,50-0,90 | ≤ 0.025 | ≤ 0.035 | 1,50-1,80 | 0,25-0,35 | 1,40-1,70 |
Tamaño y tolerancia y proceso
Forma | Tamaño (mm) | Proceso | Tolerancia | Longitud (mm) |
Redondo | Φ6-Φ50 | Estirado en frío | H11 | 3000-5800 |
Redondo | Φ40-Φ300 | Laminado en caliente | -0 / + 3 mm | 3000-10000 |
Redondo | Φ120-Φ1000 | Forjado en caliente | -0 / + 3 mm | 3000-10000 |
Plano / Cuadrado / Bloque | Espesor: 120-800 Ancho: 120-1500 |
Forjado en caliente | -0 / + 3 mm | 500-6000 |
Tratamiento térmico
Normalizando para 18CrNiMo7-6/1.6587
1.Temperatura de normalización nominal: 840-890 ° C
2.Mantener la temperatura durante varias horas.
3.Enfriamiento en el aire
Recocido Para 18CrNiMo7-6/1.6587
1.Temperatura de recocido nominal: 630-650 ° C
2.Enfríe lentamente en la furia
3.Dureza Brinell máxima de 229
Endurecimiento y revenido (QT) para 18CrNiMo7-6/1.6587
1.Temperatura de endurecimiento nominal: 830-865 ° C
2.Mantener a esta temperatura y luego enfriar en aceite.
3.Temperar lo antes posible cuando la temperatura baja a la temperatura ambiente
4.Calentar el acero con cuidado a una temperatura adecuada seleccionada por referencia a una tabla o tabla de templado
5.La temperatura de revenido habitual es de 600 ° C, que depende de los requisitos reales
6.Mantenga el material fuera del horno, luego enfríe en el aire.
Propiedad mecánica (solo como referencia)
1.Resistencia a la tracción: 980-1270MPa
2.Punto de rendimiento: 780MPa
3.Reducción porcentual del área después de la fractura: 40%
4.Elongación después de la fractura: 11%
5.Prueba de impacto (+ 20 ° C): Longitud - 45 ~ 50J
Condición de entrega
1.Forma: Redondo / Cuadrado / Plano / Ejes / Rodillos / Bloques
2.condición de la superficie: superficie negra / superficie brillante
3.Tratamiento térmico: normalizado / recocido / QT
4.Rectitud: Max 3 mm / m (la rectitud mejorada puede estar disponible a pedido)
5.Longitud: 3000-5800mm adecuado para contenedores de 20 ″. por encima de 6000 mm, adecuado para contenedores de 40 ″
6.Tamaño del grano: 5-8 según ASTM E112-96
7.Dureza típica: HRC28-32
8.Estándar ultrasónico: Sep1921 / ASTM A388 / EN 10228-3
9.Inclusión no metálica: 2 máx. Según ASTM E45 / K4≤20 según DIN 50602
10.Relación de forja: mínimo 4: 1
11.Marcado: Grado / Peso / Longitud / Tamaño / Número de calor
Certificacion de calidad
Se proporcionará un informe de prueba del material (Certificado de inspección EN 10084), que documente lo siguiente:
1.Análisis químico
2.Propiedades mecánicas
3.dureza de la superficie
Inclusión no metálica
5.Proceso de tratamiento térmico
6.tamaño de grano
7.relación de forja
8.Método / criterios de prueba NDE