如何購買熱作工具鋼？

當我們談論 熱作工具鋼 我們指的是一種強度足以承受執行過程的生產單元中的高磨損、熱和壓力條件的鋼。

例如，金屬在 480-760°C（900 到 1400°F）高溫下的成型、剪切和衝擊。這些鋼的耐磨性高達 540°C。在本指南中，您將找到您需要了解的有關熱作工具鋼的所有信息。

由熱作工具鋼製成的工具不僅要承受持續的高溫，而且還要承受在工具表面與加工材料接觸時產生的波動熱負荷。

在本指南中，我們將解釋您想了解的有關熱作工具鋼的所有信息，並指導您如何以及在何處從中國最大的製造商那裡獲得最優質的熱作工具鋼。

什麼是熱作工具鋼？

第一段已經解釋了什麼是熱作工具鋼，換句話說，熱作工具鋼允許鐵和有色金屬工件以及合金衍生物在高溫下熱成型。

它們用於壓力鑄造、擠壓和落鍛等工藝，以及管材和玻璃的製造。

熱作工具鋼的成分特性是什麼？

熱作工具鋼被稱為 H 組鋼，0.35% 至 0.45% 碳, 6% 至 25% 鉻, 鉬， 和 鎢 作為合金的其他成分。鎢主要用於熱成型工具鋼，因為它具有高溫強度。

AISI H系列中列出的標稱成分如下表所示。

愛思	聯合國系統	重量%
		C	鉻	伏	寬	莫	公司
鉻鋼
H10	T20810	0.4	3.25	0.4	–	2.5	–
H11	T20811	0.35	5	0.4	–	1.5	–
H12	T20812	0.35	5	0.4	1.5	1.5	–
H13	T20813	0.35	5	1	–	1.5	–
H14	T20814	0.4	5	–	5	–	–
H19	T20819	0.4	4.25	2	4.25	–	4.25
W型鋼
H21	T20821	0.35	3.5	–	9	–	–
H22	T20822	0.35	2	–	11	–	–
H23	T20823	0.3	12	–	12	–	–
H24	T20824	0.45	3	–	15	–	–
H25	T20825	0.25	4	–	15	–	–
H26	T20826	0.5	4	1	18	–	–
莫鋼
H42	T20842	0.6	4	2	6	5	–

鉻熱作工具鋼

這組鋼產品 H10 至 H19 含有鉻，在某些情況下還添加了鎢、鉬、釩和鈷。

該組的碳被認為相當低，約為 0.35-0.40%，因此在 400 至 600 HV 之間的正常工作強度下提高了韌性，同時合金總含量相對較低。

這些裝置中的大量鉻與低碳相結合，保證了硬化深度，因此空氣可以硬化至 30 厘米的部分，以充分發揮作用。

H10 和 H14 鋼中較高的鎢和鉬含量會增加紅鋼和熱鋼的硬度，但可能會稍微降低韌性。

應用

以下是鉻熱作鋼的應用：

• 鍛造模具、心軸、熱剪、沖壓刀片，以及用於擠壓鋁和鎂
• 熱加工和結構應用
• 用於航空航天技術的高應力結構件
• 壓鑄、鍛造、沖孔、鐓頭、擠壓、修邊用途。

鉬熱作工具鋼

鉬、鉻和釩以及鎢和不同百分比的碳是該組中的主要合金元素。

與高速鋼一樣，熱加工鋼中鉬的等級具有與鎢幾乎相同的特性和用途。與前一組相比，這些鋼的主要優點是優異的耐熱性

熱處理時需要更加小心，以防止與所有高鉬鋼一起脫碳。

應用

以下是熱鉬鋼的應用

• 目的是鑄造、鍛造、穿孔、鐓鍛、擠壓和修整。
• 熱剪和沖壓刀片。

鎢熱作工具鋼

碳、鎢、鉻，有時還有釩是這些鋼的主要合金元素。

與純鉻鋼相比，高合金含量增加了抗高溫軟化的能力，但此類鋼具有揮發性。正常工作韌性在450-600HV之間。

與熱作鉻裝置中的鋼相比，鎢的大量含量使得該組不適合水冷。

如果我們看這組鋼，鋼的成分類似於高速鋼，而 H26 型實際上是 T1 的高速鋼低碳版本。

應用

以下是鎢熱作鋼的應用：

• 製造用於高溫應用的心軸和擠壓模具，例如擠壓黃銅、鎳合金和鋼
• 設計堅固的熱鍛模具

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從合適的製造商處獲得合適的熱作工具鋼非常重要，因為質量因製造商而異。但是，您只是在正確的時間出現在正確的地點。

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