...

DIN 1.0501 Сталь

В качестве высококачественной углеродистой конструкционной стали DIN 1.0501 определяется как нелегированная сталь с умеренным содержанием углерода 0,35% в соответствии с европейскими стандартами.

Сталь DIN 1.0501 обладает соответствующей прочностью, хорошей пластичностью и хорошими технологическими характеристиками. По сравнению со сталью C22 характеристики сварки немного хуже, но все же приемлемы. Обычно сталь C35 используется в нормализованном, закаленном и отпущенном состоянии.

Сталь DIN 1.0501 широко используется в производстве различных поковок и горячепрессованных деталей, холоднотянутых и высадочных сталей, стальных бесшовных труб, деталей в машиностроении, таких как коленчатые валы, вращающиеся валы, шейки валов, рычаги, шатуны, балки. , втулки, колеса Кольца, шайбы, винты, гайки и т.д.

C35 Кованая круглая сталь с нормализованным состоянием

DIN 1.0501 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ

Стандарт Оценка С Си Мн п С Кр Мо ни
EN10083 С35/1.0501 0,32-0,39 ≤0,4 0,50-0,80 ≤0,045 ≤0,045 ≤ 0,4 ≤ 0,1 ≤ 0,4
EN10250
ДИН 17200 СК35/1.1181 0,32-0,39 ≤0,4 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,03
SEW550 СК35/1.1181 0,32-0,39 ≤0,35 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035

DIN 1.0501 СТАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ И ЭКВИВАЛЕНТНАЯ СТРАНА

Китай | ГБ 3077:35

США | АСТМ А29:1035

Япония | ДЖИС Г4051: С35К

Великобритания | BS970: 080M36

Франция | НФА 33-101:AF55-C35

DIN 1.0501 ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ

Плотность, г/см3 7,87
Температура плавления, ℃ 1395
Удельная теплоемкость,(0~100℃),Дж/(кг.К) 482
Коэффициент линейного расширения, 10^-6/k 12,45 (0-100 ℃)
коэффициент Пуассона 0,29
Модуль упругости, МПа 212213
Модуль сдвига, МПа 82080
Теплопроводность, Вт/(мК) 46 (100 ℃)

DIN 1.0501 СТАЛЬНАЯ КОВКА

  • Начальная температура ковки:1200 ℃
  • Окончательная температура ковки:800 ℃
  • Коэффициент ковки:выше 4:1
  • Обработка после ковки:Сталь C35 должна медленно охлаждаться после ковки.

DIN 1.0501 ТЕРМООБРАБОТКА СТАЛИ

Критическая температура для термической обработки стали DIN 1.0501

  • Ac1:724℃
  • Ac3:802℃
  • Ар1:680℃
  • Ар3:774℃

Выбор температуры для обычной термообработки стали DIN 1.0501

  • Отжиг: 850 – 880°C, охлаждение в печи, твердость ниже 187 HBW
  • Нормализация: 860-900°C, охлаждение на воздухе, твердость 137-197 HBW

Схема отжига стали C35

DIN 1.0501 Диаграмма нормализации стали

  • Закалка: 840-880 ° C, среда: вода, масло
  • Закалка: 550-660°C

DIN 1.0501 Механические свойства стали в закаленном и отпущенном состоянии

Предел прочности
МПа
Предел текучести
МПа
Удлинение
%
Уменьшение площади
%
Удар Шарпи-V
Дж
≥530 ≥315 ≥20 ≥45 ≥55

DIN 1.0501 Температура отпуска стали в зависимости от твердости

Оценка Закалка Температура отпуска, ºC
Температура, ºC Твердость, HRC 150ºC 200ºC 300ºC 400ºC 500°С 550ºC 600°С
DIN 1.0501 860ºC 49-50 49 48 43 35 26 22 20

Кривая испытаний на закалку Jominy для стали C35E

Кривая испытаний на закалку Jominy для стали C35E

Закалка при 870°С

X: Расстояние от закаленного конца, в мм

Y: твердость, HRc

3: уровень H

HRC-мм Тип 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 15
МИН. 58 57 55 53 49 41 34 31 28 27 26 25 24
МАКСИМУМ 48 40 33 24 22 20

Ориентировочное значение Кривая для DIN 1.0501 Механические свойства стали

Эталонная кривая механических свойств стали C35

X: температура отпуска,оС

Y: предел прочности при растяжении и текучести, МПа

Z: удлинение и уменьшение площади, %

ЧТО МЫ ПОСТАВЛЯЕМ ДЛЯ СТАЛИ DIN 1.0501

Горячекованый круглый стержень: Φ80-Φ1000 мм

Горячекатаный круглый стержень: Φ16-Φ350 мм

Горячекованый квадратный стержень: Максимальная толщина: 500 мм

Плоский стержень/блоки: толщина: 120-800 мм, ширина: 120-1500 мм

Чистота поверхности Черная кованая Чернокатаный Повернулся Шлифовка Полированный Очищенный Холоднотянутый
Толерантность (0,+5мм) (0,+1мм) (0,+3мм) Лучший h9 Лучший h11 Лучший H11 Лучший H11

Последние продукты

КОНТАКТЫ WALDUN STEEL

Мобильный:

+8618652469606

Электронное письмо:

iguhongtao@gmail.com

логотип Waldun Steel ISO 9001 300x158

Получить цитату сейчас!

© Авторское право - WALDUN STEEL