8620 Сталь | AISI 8620 | 1,6523 | 20NiCrMo2-2 | SNCM220

AISI-8620-круглый пруток

WALDUN — надежный Китай Сталь AISI 8620 Производитель и экспортер. Ты можешь поставляется с круглыми, квадратными, плоскими, блоками, валами и т. д.

Сталь AISI 8620 определяется как низкоуглеродистая легированная сталь, содержащая 0,5% Cr, 0,2% Mo и 0,5% Ni в качестве упрочняющих легирующих элементов. Обычно она поставляется в отожженном состоянии с твердостью HB255max.

Сталь AISI 8620 имеет хорошую износостойкость с поверхностной твердостью HRC 60-63 при науглероживании, закалке и отпуске. до секций среднего размера.
Сталь AISI 8620 подходит для применений, требующих сочетания ударной вязкости и износостойкости. он обычно используется в машиностроении и автомобилестроении для держателей инструментов и других подобных компонентов.
Типичное применение: валы, шестерни, втулки, распределительные валы, шкворни, храповики, шестерни, шлицевые валы и т. д.

8620 Сталь Форма поставки, размер и допуск

Форма поставки Размер (мм) Процесс Толерантность
Круглый Φ6-Φ100 Холоднотянутый Яркий/черный Лучший H11
Φ16-Φ350 Горячекатаный Черный -0/+1мм
Очищенный/молотый Лучший H11
Φ90-Φ1000 Горячая ковка Черный -0/+5мм
грубо оказалось -0/+3мм
Плоский/квадрат/блок Толщина: 120-800 Горячая ковка Черный -0/+8мм
Ширина: 120-1500 Грубая обработка -0/+3мм

Примечание: допуск можно настроить в соответствии с запросами

8620 Сталь Химический состав

Стандарт Оценка С Си Мн п С Кр ни Мо
АСТМ А29 8620 0,18-0,23 0,15-0,35 0,7-0,9 ≤ 0,035 ≤ 0,04 0,4-0,6 0,4-0,7 0,15-0,25
ЕН 10084 1,6523 0,17-0,23 ≤ 0,04 0,65-0,95 ≤ 0,025 ≤ 0,035 0,35-0,70 0,4-0,7 0,15-0,25
20NiCrMo2-2
ДЖИС G4103 SNCM220 0,17-0,23 0,15-0,35 0,6-0,9 ≤ 0,03 ≤ 0,03 0,4-0,65 0,4-0,7 0,15-0,3
БС 970 805М20 0,17-0,23 0,1-0,4 0,6-0,95 ≤ 0,04 ≤ 0,05 0,35-0,65 0,35-0,75 0,15-0,25
ГБ 3077 20CrNiMoA 0,17-0,23 0,17-0,37 0,6-0,95 ≤ 0,035 ≤ 0,035 0,4-0,7 0,35-0,75 0,2-0,3

8620 Сталь Физическое свойство

Плотность г/см3 7,85
Температура плавления, град F 2600
коэффициент Пуассона 0,27-0,30
Обрабатываемость (обрабатываемость AISI 1212 как 100%) 65%
Тепловое расширение (20 ºC)(ºC ˉ ¹) 12,2*10^-6
Удельная теплоемкость Дж/(кг*К) 477
Теплопроводность Вт/(м*К) 46,6
Удельное электрическое сопротивление Ом*м 2,34*10^-7

8620 Сталь Механические свойства

Типичные механические свойства сердечника – науглероживание и закалка в масле при 840 °C

Размер раздела 11мм 30мм 63мм
Прочность на растяжение, МПа 980-1270 780-1080 690-930
Предел текучести, МПа ≥785 ≥590 ≥490
Удлинение % ≥9 ≥10 ≥11
Шарпи Импакт J ≥41 ≥41 ≥41
Твердость HB 290-375 235-320 205-275
Твердость HRC 31-41 23-35 16-29

8620 Сталь Пределы прокаливаемости

Расстояние от закаленного конца мм 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40
HRC Мин. 41 37 31 25 21
ЧСС Макс. 48 47 43 39 35 32 30 29 26 24 23 23 23

Значения твердости ниже 20HRC не указываются.

8620 Сталь Ковка

Температура ковки должна быть от 925 ℃ до 1230 ℃, AISI 8620 имеет низкое содержание углерода, которое менее подвержено растрескиванию, чем средне- или высокоуглеродистые стали, поэтому его можно нагревать и охлаждать быстрее. Время выдержки при температуре ковки должно быть как как можно короче, чтобы избежать сильного окалины и чрезмерного роста зерна. Чем ниже температура окончания ковки, тем мельче размер зерна. Не куйте ниже минимальной температуры ковки 850 ° C. Этот сплав следует охлаждать в песке.

8620 Сталь Нормализация

Нормализация используется для улучшения структуры поковок, которые могли охлаждаться неравномерно после ковки, и рассматривается как кондиционирующая обработка перед цементацией. Температуру нормализации для стали AISI 8620 следует проводить в диапазоне 900–925 ℃. выдерживают подходящее время, чтобы сталь полностью нагрелась, чтобы завершить превращение феррита в аустенит. Охлаждение на неподвижном воздухе. Эта обработка считается еще одним методом улучшения обрабатываемости.

8620 Сталь Отжиг

Полный отжиг рекомендуется для AISI 8620 перед обработкой, AISI 8620 следует проводить при номинальной температуре 820 ℃-850 ℃, выдерживать подходящее время для полного нагрева стали, затем охлаждать в печи.

8620 Сталь Упрочнение корпуса

После очистки ядра нагрейте температуру до 780оС – 820оC, подождите подходящее время, чтобы сталь полностью нагрелась, и закалите в масле. Отпустите как можно скорее после закалки.

8620 Сталь Закалка

Закалка обычно проводится для снятия напряжений, возникающих в процессе закалки, он повышает прочность как корпуса, так и сердечника, лишь незначительно снижая прочность сердечника и твердость корпуса. Нагрейте сталь AISI 8620 до 150°С.оС – 200оC по мере необходимости, выдержать достаточное время, пока температура не станет равномерной по всему сечению, выдержать 1-2 часа на 25 мм сечения и охладить в неподвижном воздухе.

8620 Сталь Кабуризация

Паковая, солевая или газовая цементация при температуре 900оС – 925оC, выдерживая достаточно времени, чтобы получить требуемую глубину корпуса и содержание углерода, с последующим подходящим циклом закалки и отпуска для оптимизации свойств корпуса и сердцевины.

Последние продукты

КОНТАКТЫ WALDUN STEEL

Мобильный:

+8618652469606

Электронное письмо:

iguhongtao@gmail.com

логотип Waldun Steel ISO 9001 300x158

Получить цитату сейчас!

© Авторское право - WALDUN STEEL