8620 Сталь | AISI 8620 | 1,6523 | 20NiCrMo2-2 | SNCM220
WALDUN — надежный Китай Сталь AISI 8620 Производитель и экспортер. Ты можешь поставляется с круглыми, квадратными, плоскими, блоками, валами и т. д.
Сталь AISI 8620 определяется как низкоуглеродистая легированная сталь, содержащая 0,5% Cr, 0,2% Mo и 0,5% Ni в качестве упрочняющих легирующих элементов. Обычно она поставляется в отожженном состоянии с твердостью HB255max.
Сталь AISI 8620 имеет хорошую износостойкость с поверхностной твердостью HRC 60-63 при науглероживании, закалке и отпуске. до секций среднего размера.
Сталь AISI 8620 подходит для применений, требующих сочетания ударной вязкости и износостойкости. он обычно используется в машиностроении и автомобилестроении для держателей инструментов и других подобных компонентов.
Типичное применение: валы, шестерни, втулки, распределительные валы, шкворни, храповики, шестерни, шлицевые валы и т. д.
8620 Сталь Форма поставки, размер и допуск
Форма поставки | Размер (мм) | Процесс | Толерантность | |
Круглый | Φ6-Φ100 | Холоднотянутый | Яркий/черный | Лучший H11 |
Φ16-Φ350 | Горячекатаный | Черный | -0/+1мм | |
Очищенный/молотый | Лучший H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Горячая ковка | Черный | -0/+5мм | |
грубо оказалось | -0/+3мм | |||
Плоский/квадрат/блок | Толщина: 120-800 | Горячая ковка | Черный | -0/+8мм |
Ширина: 120-1500 | Грубая обработка | -0/+3мм |
Примечание: допуск можно настроить в соответствии с запросами
8620 Сталь Химический состав
Стандарт | Оценка | С | Си | Мн | п | С | Кр | ни | Мо |
АСТМ А29 | 8620 | 0,18-0,23 | 0,15-0,35 | 0,7-0,9 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,4-0,6 | 0,4-0,7 | 0,15-0,25 |
ЕН 10084 | 1,6523 | 0,17-0,23 | ≤ 0,04 | 0,65-0,95 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | 0,35-0,70 | 0,4-0,7 | 0,15-0,25 |
20NiCrMo2-2 | |||||||||
ДЖИС G4103 | SNCM220 | 0,17-0,23 | 0,15-0,35 | 0,6-0,9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0,4-0,65 | 0,4-0,7 | 0,15-0,3 |
БС 970 | 805М20 | 0,17-0,23 | 0,1-0,4 | 0,6-0,95 | ≤ 0,04 | ≤ 0,05 | 0,35-0,65 | 0,35-0,75 | 0,15-0,25 |
ГБ 3077 | 20CrNiMoA | 0,17-0,23 | 0,17-0,37 | 0,6-0,95 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0,4-0,7 | 0,35-0,75 | 0,2-0,3 |
8620 Сталь Физическое свойство
Плотность г/см3 | 7,85 |
Температура плавления, град F | 2600 |
коэффициент Пуассона | 0,27-0,30 |
Обрабатываемость (обрабатываемость AISI 1212 как 100%) | 65% |
Тепловое расширение (20 ºC)(ºC ˉ ¹) | 12,2*10^-6 |
Удельная теплоемкость Дж/(кг*К) | 477 |
Теплопроводность Вт/(м*К) | 46,6 |
Удельное электрическое сопротивление Ом*м | 2,34*10^-7 |
8620 Сталь Механические свойства
Типичные механические свойства сердечника – науглероживание и закалка в масле при 840 °C
Размер раздела | 11мм | 30мм | 63мм |
Прочность на растяжение, МПа | 980-1270 | 780-1080 | 690-930 |
Предел текучести, МПа | ≥785 | ≥590 | ≥490 |
Удлинение % | ≥9 | ≥10 | ≥11 |
Шарпи Импакт J | ≥41 | ≥41 | ≥41 |
Твердость HB | 290-375 | 235-320 | 205-275 |
Твердость HRC | 31-41 | 23-35 | 16-29 |
8620 Сталь Пределы прокаливаемости
Расстояние от закаленного конца мм | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
HRC Мин. | 41 | 37 | 31 | 25 | 21 | – | – | – | – | – | – | – | – |
ЧСС Макс. | 48 | 47 | 43 | 39 | 35 | 32 | 30 | 29 | 26 | 24 | 23 | 23 | 23 |
Значения твердости ниже 20HRC не указываются.
8620 Сталь Ковка
Температура ковки должна быть от 925 ℃ до 1230 ℃, AISI 8620 имеет низкое содержание углерода, которое менее подвержено растрескиванию, чем средне- или высокоуглеродистые стали, поэтому его можно нагревать и охлаждать быстрее. Время выдержки при температуре ковки должно быть как как можно короче, чтобы избежать сильного окалины и чрезмерного роста зерна. Чем ниже температура окончания ковки, тем мельче размер зерна. Не куйте ниже минимальной температуры ковки 850 ° C. Этот сплав следует охлаждать в песке.
8620 Сталь Нормализация
Нормализация используется для улучшения структуры поковок, которые могли охлаждаться неравномерно после ковки, и рассматривается как кондиционирующая обработка перед цементацией. Температуру нормализации для стали AISI 8620 следует проводить в диапазоне 900–925 ℃. выдерживают подходящее время, чтобы сталь полностью нагрелась, чтобы завершить превращение феррита в аустенит. Охлаждение на неподвижном воздухе. Эта обработка считается еще одним методом улучшения обрабатываемости.
8620 Сталь Отжиг
Полный отжиг рекомендуется для AISI 8620 перед обработкой, AISI 8620 следует проводить при номинальной температуре 820 ℃-850 ℃, выдерживать подходящее время для полного нагрева стали, затем охлаждать в печи.
8620 Сталь Упрочнение корпуса
После очистки ядра нагрейте температуру до 780оС – 820оC, подождите подходящее время, чтобы сталь полностью нагрелась, и закалите в масле. Отпустите как можно скорее после закалки.
8620 Сталь Закалка
Закалка обычно проводится для снятия напряжений, возникающих в процессе закалки, он повышает прочность как корпуса, так и сердечника, лишь незначительно снижая прочность сердечника и твердость корпуса. Нагрейте сталь AISI 8620 до 150°С.оС – 200оC по мере необходимости, выдержать достаточное время, пока температура не станет равномерной по всему сечению, выдержать 1-2 часа на 25 мм сечения и охладить в неподвижном воздухе.
8620 Сталь Кабуризация
Паковая, солевая или газовая цементация при температуре 900оС – 925оC, выдерживая достаточно времени, чтобы получить требуемую глубину корпуса и содержание углерода, с последующим подходящим циклом закалки и отпуска для оптимизации свойств корпуса и сердцевины.
Содержание страницы