1.3265 / С18-1-2-10 Быстрорежущая сталь

1.3265 / С18-1-2-10 Быстрорежущая сталь производители и поставщики, поставляемые в виде круглого прутка, квадратного прутка, плоского прутка, пластины, листа и проволоки.1.3265 / S18-1-2-10 High Speed Steel - это одна из быстрорежущих сталей вольфрамового типа в соответствии со стандартом ASTM / A600. По сравнению с AISI T4, он имеет более высокое содержание кобальта с 8%, что обеспечивает более высокие температурные характеристики и лучшую ударную вязкость. Он также обладает высокой стойкостью к истиранию и хорошими режущими характеристиками. Твердость поверхности может достигать 68-70HRC после закалки.

1.3265 / С18-1-2-10 Быстрорежущая сталь Форма поставки, размер и допуск

Примечание: допуск можно настроить в соответствии с запросами

1.3265 / С18-1-2-10 Быстрорежущая сталь Химический состав согласно DIN 17350 (быстрорежущая сталь)

1.3265 / С18-1-2-10 Быстрорежущая сталь Физическое свойство

1.3265 / С18-1-2-10 Быстрорежущая сталь Механические свойства

1.3265 / С18-1-2-10 Быстрорежущая сталь Ковка

Предварительно нагрейте AISI T5 в два этапа. Во-первых, медленно и равномерно нагревайте до 650-750°C со скоростью не более 220°C в час, во-вторых, нагревайте более быстро до температуры ковки 1000-1150°C. подогрев необходим при температуре ниже 950°C. Медленное охлаждение в печи после ковки.

1.3265 / С18-1-2-10 Быстрорежущая сталь Отжиг

Отжиг необходимо проводить после горячей обработки давлением и перед повторной закалкой. Нагрев до температуры 820-870°С со скоростью не более 220°С в час. Контролируемое медленное охлаждение в печи со скоростью 10-20°С в час примерно до 550°С. С с последующим охлаждением на воздухе. Твердость после отжига 285 по Бринеллю, не более.

1.3265 / С18-1-2-10 Быстрорежущая сталь снятие стресса

Рекомендуется снять напряжение после механической обработки и перед закалкой, чтобы свести к минимуму возможность деформации. Нагреть в нейтральной атмосфере до температуры 600-650°С и выдержать примерно два часа с последующим медленным охлаждением в печи.

1.3265 / С18-1-2-10 Быстрорежущая сталь Закалка

Медленно нагрейте инструментальную сталь T5 до температуры 820-870°C, затем равномерно нагрейте до температуры аустенитизации, для соляной ванны 1277°C, для печи с контролируемой атмосферой 1288°C, с последующей соляной ванной или термической закалкой или теплой ванной прибл. 550°С.

1.3265 / С18-1-2-10 Быстрорежущая сталь Закалка

Отпуск следует проводить сразу после закалки. Медленно и равномерно нагрейте до температуры отпуска 550-590°C, хорошо выдержите не менее 2 часов (один час на 25 мм общей толщины). Рекомендуется тройной отпуск, твердость после отпуска не менее 63HRC.

1.3265 / С18-1-2-10 Быстрорежущая сталь Применение

1.3265 / S18-1-2-10 Высокоскоростная сталь хороша для обработки высокопрочной стали, высокотемпературного сплава, титановых сплавов, литейных сплавов и других труднообрабатываемых материалов, а также широко используется в режущих инструментах, протяжках, пуансоны, токарные лезвия, фрезы, сверла и т. д.