Быстрорежущая сталь – полное руководство по часто задаваемым вопросам
Вы ищете поставщика или производителя быстрорежущей стали, которому можно доверять? Если вы ищете дополнительную информацию о том, что такое быстрорежущая сталь, вы попали на нужную страницу!
В этом руководстве вы не только узнаете, что такое быстрорежущая сталь; мы также дадим вам ноу-хау, чтобы получить или работать с поставщиком или производителем быстрорежущей стали!
Что такое быстрорежущая сталь или HSS?
Быстрорежущая сталь, сокращенно HSS, является частью семейства сплавов.
что такое быстрорежущая сталь или hss
Изображение того, как выглядит быстрорежущая сталь или быстрорежущая сталь
Это сплав, в котором они могут получить свои свойства от широкого спектра сплавов металлов; эти легированные металлы обычно представляют собой вещества, которые вы добавляете в углеродистую сталь, такие как молибден и вольфрам.
В дополнение к этому, это часть подмножества инструментов, которые вы используете для резки; чаще всего его используют со сверлами и лезвиями.
Что Быстрорежущей стали Сделано из?
Основным композитом быстрорежущей стали является молибден и вольфрам с углеродистой сталью. Но. Чаще всего эти материалы смешивают и комбинируют с кобальтом и ванадием.
Эти элементы фактически повышают рабочую температуру быстрорежущей стали; это то, что сделает вашу быстрорежущую сталь работоспособной при температурах, которые могут достигать 650 градусов по Цельсию.
Преимущества и плюсы использования быстрорежущей стали
плюсы и преимущества быстрорежущих сталей (hss)
Быстрорежущая сталь обладает высокими показателями износостойкости, поэтому ее используют для изготовления режущего инструмента.
Использование быстрорежущей стали на самом деле может дать вам множество различных плюсов и преимуществ. Некоторые из этих преимуществ включают в себя:
Высокая износостойкость
Одним из многих преимуществ быстрорежущей стали является то, что она обладает высоким уровнем износостойкости. Благодаря процедуре термообработки при отделке и полировке HSS обладает высоким уровнем износостойкости.
Более того, красный уровень твердости HSS может достигать 650 градусов Цельсия! Используйте быстрорежущую сталь для резки температур, которые содержат значительные уровни температуры!
Высокая скорость резания
Уже из названия вы уже знаете, что сможете работать на «высоких скоростях» с помощью HSS. Вы определенно можете наслаждаться его использованием, если ваш проект требует быстрой и быстрой резки.
Прочность и твердость
Одним из многих преимуществ использования быстрорежущей или быстрорежущей стали является ее твердость. Следуя уровню износостойкости, твердость и прочность быстрорежущей стали не имеют себе равных, поскольку они обрабатываются при экстремальных температурах.
Сниженная цена
Если мы посмотрим на быстрорежущую сталь или быстрорежущую сталь и сравним ее с другими материалами, такими как карбид вольфрама, цементированный карбид и т.п., то быстрорежущая сталь будет намного дешевле и удобнее.
С его ценой у вас точно не будет проблем с поиском бюджета.
Недостатки быстрорежущей стали
HSS — это не только радуга и бабочки. На самом деле, есть у него и некоторые минусы и недостатки.
Эти недостатки включают, но не ограничиваются:
Высокая хрупкость
Быстрорежущая сталь изготавливается и подвергается термообработке — она не только твердая, но и более хрупкая. Кроме того, его легко сломать по сравнению с другими типами стали!
Низкая вибрация и ударопрочность
Из-за ее твердости вы можете ожидать, что быстрорежущая сталь будет иметь низкий уровень вибрации. Это означает, что если он вибрирует без регулирования, это может привести к его поломке и растрескиванию.
Кроме того, ударопрочность HSS также не очень хороша по сравнению с другими типами и видами стали.
Плохая красная твердость
Вы можете подумать, что его возможности и мощность около 650 градусов по Цельсию уже хороши, но это не так.
По сути, красная твердость — это способность стали нагреваться до красного цвета; это в основном термостойкость.
На самом деле, вы найдете более высокую и более гибкую красноту твердости и термостойкости с другими типами стали. Возьмем, к примеру, карбид вольфрама; твердость карбида вольфрама в красном цвете составляет примерно от 800 до примерно 1200+ градусов по Цельсию - это всего лишь половина твердости в красном цвете или термостойкости быстрорежущей стали.
Какова температура плавления HSS?
Температура плавления – это температура, при которой плавится быстрорежущая сталь.
какова температура плавления hss
При экстремальных температурах быстрорежущая сталь (HSS) может расплавиться.
И, чтобы дать вам температуру плавления HSS, она будет около 1430 градусов по Цельсию. В зависимости от смеси сплавов и других веществ она может достигать 1600+ градусов Цельсия.
Различные типы быстрорежущей стали
В то время как многие люди думали, что HSS сгруппированы только в один (1) тип, Американский институт стали и железа (AISI) подтверждает два (2) основных типа HSS.
различные виды быстрорежущей стали
Молибден (M-класс) и вольфрам (T-класс), основные типы HSS
Вольфрамовый тип (Т-классы)
Вы хотели бы использовать вольфрамовые типы HSS если вы ищете повышенную износостойкость и отпуск.
Это просто из-за того, что вольфрам обладает свойствами, устойчивыми к широкому спектру и классификациям износа.
Молибденовый тип (M-Grades)
С другой стороны, молибденовые HSS-типы — это типы, которые вам нужны, если вы хотите улучшить и повысить прочность и прочность.
По сути, число, которое следует за буквой (Т или М), не имеет другого значения, кроме как для идентификации его друг от друга.
Они работают более гибко и более работоспособны, чем вольфрам, из-за их гибкости и общей прочности. Кроме того, они менее хрупкие, чем быстрорежущие стали марки Т.
Что означают цифры после букв марки быстрорежущей стали?
Чтобы дать вам прекрасный пример, M5 не означает, что он более легирован и лучше, чем M2, и так далее.
На самом деле эти числа означают с точки зрения идентификации и различия свойств конкретных сортов.
M1 - это тип, которому не хватает красной твердости, но он более гибкий; M7 — это то, что вы хотите использовать для изготовления и производства более тяжелых строительных сверл, где прочность равна гибкости, M35 похож на M2, но содержит смесь кобальта и так далее.
Что такое быстрорежущая сталь М2?
M2 HS — это тип вольфрамово-молибденовой стали, который был популярен и известен как для режущих, так и для нережущих применений.
что такое быстрорежущая сталь м2
Быстрорежущая сталь М2, один из самых распространенных типов быстрорежущей стали на рынке.
По сравнению с другими видами стали, быстрорежущая сталь М2 имеет высокий уровень углерода. Что это значит? – в основном это означает, что вы сможете использовать его для лучшего и более высокого уровня износостойкости.
Сравнение быстрорежущей стали (HSS) и стали из карбида вольфрама
При выборе инструментов вам обычно предоставляется возможность работать с карбидом вольфрама или с быстрорежущей сталью (HSS).
Карбидная сталь представляет собой тип стали, представляющий собой комбинацию легированного металлического элемента и углерода. С другой стороны, быстрорежущая сталь — это тип стали, в которой содержится тонна кобальта и вольфрама. Более того, он также богат ванадием, молибденом и/или вольфрамом.
Если вы не можете выбрать быстрорежущую сталь и сталь из карбида вольфрама, вот некоторые ключевые различия между ними:
- Когда дело доходит до скорости резания, карбид вольфрама лучше. На самом деле он в четыре (4)-семь (7) раз быстрее, чем HSS.
- Красная твердость карбидной стали составляет от 800 до 1200 градусов по Цельсию, а твердость HSS - 650.
- Инструменты из карбида вольфрама тверже и прочнее, поэтому они более хрупкие и легче ломаются.
- Быстрорежущая сталь дешевле и ее намного легче найти на рынке по сравнению с твердосплавными инструментами.
Ржавеет ли быстрорежущая сталь?
Хотя большинство инструментов из быстрорежущей стали устойчивы к износу и коррозии, придет время, когда их сопротивление ухудшится.
ржавеет ли сталь hss
Быстрорежущая сталь (HSS) будет ржаветь и разрушаться, если за ней не ухаживать должным образом.
В основном это означает, что они будут ржаветь; даже если содержание хрома в сплаве HSS высокое, он все равно будет окисляться, вызывая ржавчину и коррозию материала.
Каковы применения быстрорежущей стали?
Когда дело доходит до применения, быстрорежущие стали (HSS) никогда не подведут вас.
каково применение быстрорежущей стали
Вы сможете использовать быстрорежущую сталь во множестве различных областей применения.
Вы можете найти множество различных применений и применений HSS на рынке, наиболее распространенные из которых включают, но не ограничиваются:
Режущие инструменты
Из-за ее твердости и гибкости наиболее распространенным использованием или применением быстрорежущей стали является создание режущих инструментов.
На рынке представлено множество различных режущих инструментов, таких как сверла, диски для циркулярных пил и т. д.
Фрезерные материалы
Помимо создания или производства сверл и пильных полотен, вы также можете найти применение быстрорежущей стали во фрезах.
Фрезы или материалы для фрезерования — это фрезы, которые можно использовать для фрезерных станков.
Пуансоны и штампы
Пуансон и матрица — это материал, который вы обычно используете при формовании металлических листов для автомобильных деталей, летательных аппаратов и многого другого!
Удар — это часть команды, которая используется для сгибания, растяжения и формирования формы, а кубик — это противоположная часть (его обычно называют «блоком штампа»).
Краны
Метчик — это своего рода инструмент, который можно использовать для создания и изготовления резьбы. Обычно вы используете его, чтобы сформировать часть пары, которая является женщиной (например, орех).
Хотя это не единственные области применения и применения быстрорежущей стали, они являются наиболее распространенными, и вы сможете найти еще много способов ее применения, когда увидите сами!
Высокоскоростная сталь для продажи
Если вы ищете производителя быстрорежущей стали, работа с американским или европейским поставщиком может показаться «лучшим» выбором. Но и азиатские, особенно китайские компании тоже могут добиться хороших результатов.
Так что не стесняйтесь работать с китайским поставщиком – вы получите от него еще лучшие результаты!
Помимо того, что вы сможете получить достойные и конкурентоспособные тарифы и цены, с ними вы также получите более высокое и лучшее качество HSS!
Вы увидите много объявлений о продаже быстрорежущей стали от китайских розничных продавцов и производителей; и у вас не будет никаких сомнений в работе с ними.
Если вы предпочитаете покупать на Amazon, в этом нет ничего плохого. Просто, если вы покупаете напрямую у оптовой компании-производителя HSS, вы можете получить большие скидки и рекламные предложения!
HSS Цены и тарифы
Покупка быстрорежущей стали в таком виде обойдется дешево. Итак, допустим, ваш бизнес связан с производством сверл, вы можете приобрести быстрорежущую сталь оптом или оптом, чтобы получить более дешевые и доступные цены.
Вы можете приобрести HSS в различных формах, наиболее распространенная фигура, в которой вы можете ее приобрести, - это стальной стержень или стальной стержень цилиндрической формы, который может весить до 1050 кг.
Но вы также можете приобрести его в квадратном или прямоугольном исполнении.
Где купить быстрорежущую сталь?
Если вы ищете лучшую и самую надежную китайскую компанию по производству быстрорежущей стали, не стесняйтесь работать с нами здесь, в Waldun.
Уже более десяти лет компания Waldun считается ведущим поставщиком и производителем быстрорежущей стали во всем Китае.
Благодаря нашим специалистам, мы можем экспериментировать с точки зрения производства и производства быстрорежущих сталей, которые вам нужны для вашего бизнеса.
Нужна ли вам предварительно изготовленная быстрорежущая сталь в форме стального прутка или если она вам нужна в нестандартной форме, вы всегда можете положиться на нас!
Благодаря нашему опыту в качестве производителя HSS номер один в Китае, мы никогда не переставали удовлетворять и удовлетворять потребности наших клиентов. О чем бы они ни просили нас, мы предоставили, и мы всегда рады оказать им помощь, которую они ищут.
Поэтому, если вам когда-нибудь понадобится производитель HSS в Китае, не стесняйтесь позвонить или написать Waldun по электронной почте.
Кроме того, вы можете заполнить контактную форму, которая есть на нашем сайте, чтобы получить бесплатное предложение или бесплатную оценку заказов и продуктов, которые вам нужны!
Работайте с нами и получайте качество быстрорежущей стали мирового класса по лучшим и наиболее конкурентоспособным ценам!
Руководство по покупке быстрорежущей стали
Что такое быстрорежущая сталь?
Быстрорежущая сталь (HSS) — это инструмент с высокой твердостью, высокой износостойкостью и устойчивостью к большой высоте. Она также известна как быстрорежущая инструментальная сталь или острая сталь, широко известная как белая сталь.
HSS обладает хорошими технологическими характеристиками, хорошей прочностью и ударной вязкостью, поэтому он в основном используется для изготовления сложных тонкокромочных и ударопрочных металлорежущих инструментов, а также для изготовления высокотемпературных подшипников и штампов для холодной экструзии и т. Д.
В дополнение к производству быстрорежущей стали путем плавления, существует также быстрорежущая сталь порошковой металлургии. Ее преимущество заключается в том, что она позволяет избежать сегрегации карбида, вызванной методом плавки, что приведет к механическим свойствам и деформации при термической обработке.
Как производить быстрорежущую сталь?
Процесс термической обработки быстрорежущей стали сложен, он должен пройти ряд процессов, таких как закалка, отпуск и т. Д. Закалка обычно проводится в два этапа из-за ее плохой теплопроводности. Предварительный нагрев до 800 ~ 850 ℃ (во избежание больших тепловых нагрузок), затем быстрый нагрев до температуры закалки 1190 ~ 1290 ℃ (различные степени разницы температур фактического использования), после охлаждения холодным или воздушным охлаждением или охлаждением надувного тела. Заводы отапливаются соляными печами, также широко используются вакуумные печи. После закалки часть (около 301ТР3Т) остаточного аустенита не превращается в мартенсит, что влияет на характеристики быстрорежущей стали. Для преобразования остаточного аустенита, дальнейшего повышения твердости и износостойкости, как правило, 2-3 отпуска, температура отпуска 560 ℃, сохранение тепла в течение 1 часа каждый раз.
Способ изготовления: для производства быстрорежущей стали обычно используется электрическая печь, для производства быстрорежущей стали используется порошковая металлургия, благодаря чему карбиды распределяются равномерно по матрице, что повышает срок службы.
Назначение: используется для изготовления различных режущих инструментов. Например, токарный инструмент, сверло, плита, пильный диск и пресс-форма с высоким спросом.
Быстрорежущей стали Спецификация и Авнешний вид
Спецификации в основном круглая сталь и квадратная сталь, плита. Поверхность стали должна быть хорошо обработана, без видимых трещин, складок, рубцов и ворсинок. Поверхность холоднотянутой стали должна быть чистой, гладкой, без включений и окислов.
Что Химический состав быстрорежущей стали?
| ГБ | ASTM | С(%) | Вт(%) | Мо(%) | Кр(1ТР3Т) | В(1ТР3Т) | Со(%) | Si(%) | Мн(1ТР3Т) | С(1ТР3Т) | П(1ТР3Т) | и т.д |
| W18Cr4V | Т1 | 0,70-0,80 | 17,5-19,0 | Макс. 0,30 | 3.80-4.40 | 1.00-1.40 | – | 0,20-0,40 | 0,10-0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | – |
| W9Mo3Cr4V | 0,77-0,87 | 8.50-9.50 | 2.70-3.30 | 3.80-4.40 | 1.30-1.70 | – | 0,20-0,40 | 0,20-0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | – | |
| W6Mo5Cr4V2 | M2(Обычный C) | 0,80-0,90 | 5,50-6,75 | 4.50-5.50 | 3.80-4.40 | 1,75-2,20 | – | 0,20-0,45 | 0,15-0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | – |
| CW6Mo5Cr4V2 | M2 (высокий уровень С) | 0,95-1,05 | 5,50-6,75 | 4.50-5.50 | 3.80-4.40 | 1,75-2,20 | – | 0,20-0,45 | 0,15-0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | – |
| W2Mo9Cr4V2 | М7 | 0,97-1,05 | 1.40-2.10 | 8.20-9.20 | 3.50-4.00 | 1,75-2,25 | – | 0,20-0,55 | 0,15-0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | |
| 9W18Cr4V | 0.90-1.00 | 17,5-19,0 | Макс. 0,30 | 3.80-4.40 | 1.00-1.40 | – | Макс. 0,40 | Макс. 0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | ||
| W14Cr4VMnRE | 0,80-0,90 | 13,2-15,0 | Макс. 0,30 | 3.50-4.00 | 1,40-1,70 | – | Макс. 0,50 | 0,35-0,55 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | RE：0,07 | |
| W12Cr4V4Mo | 1.20-1.40 | 11,5-13,0 | 0,90-1,20 | 3.80-4.40 | 3.80-4.40 | – | Макс. 0,40 | Макс. 0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | ||
| W6Mo5Cr4V3 | M3 (класса) | 1.00-1.10 | 5.00-6.75 | 4,75-6,75 | 3,75-4,50 | 2,25-2,75 | – | 0,20-0,45 | 0,15-0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | |
| CW6Mo5Cr4V3 | М3(классб) | 1,15-1,25 | 5.00-6.75 | 4,75-6,75 | 3,75-4,50 | 2,75-3,25 | – | 0,20-0,45 | 0,15-0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | |
| W6Mo5Cr4V2Co5 | М35 | 0,80-0,90 | 5.50-6.50 | 4.50-5.50 | 3,75-4,50 | 1,75-2,25 | 4.50-5.50 | 0,20-0,45 | 0,15-0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | |
| W7Mo4Cr4V2Co5 | М41 | 1,05-1,15 | 6.25-7.00 | 3,25-4,75 | 3,75-4,50 | 1,75-2,25 | 4,75-5,75 | 0,15-0,50 | 0,20-0,60 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | |
| W18Cr4VCo5 | Т4 Т5 Т6 | 0,70-0,80 | 17,5-19,0 | 0.40-1.00 | 3,75-4,50 | 0,80-1,20 | 4,25-5,75 | 0,20-0,40 | 0,10-0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | |
| 8W18Cr4V2Co8 | 0,75-0,65 | 17,5-19,0 | 0,50-1,25 | 3.75-5.00 | 1,80-2,40 | 7.00-9.50 | 0,20-0,40 | 0,20-0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | ||
| W12Cr4V5Co5 | Т15 | 1,50-1,60 | 11.75-13.00 | Макс. 1,00 | 3.75-5.00 | 4.50-5.25 | 4,75-5,25 | 0,15-0,40 | 0,15-0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | |
| W6Mo5Cr4V2AI | 1.05-1.20 | 5,50-6,75 | 4.50-5.50 | 8.80-4.40 | 1,75-2,20 | – | 0,20-0,60 | 0,15-0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | АИ: 0,80-1,20 | |
| W2Mo9Cr4VCo8 | М42 | 1,05-1,15 | 1,15-1,85 | 9.00-10.00 | 3.50-4.25 | 0,95-1,35 | 7,75-8,75 | 0,15-0,65 | 0,15-0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | |
| W7Mo4Cr4V2 | 1,05-1,15 | 6.25-7.00 | 3,25-4,25 | 8.75-4.50 | 1,75-2,25 | 4,75-5,75 | 0,15-0,50 | 0,20-0,60 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | ||
| W10Mo4Cr4V3AI | 1.30-1.45 | 9.00-10.50 | 3.50-4.50 | 3,80-4,50 | 2.70-3.20 | – | Макс. 0,50 | Макс. 0,50 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | АИ: 0,70-1,20 | |
| W6Mo5Cr4V5Si | 1,55-1,65 | 5.50-6.50 | 5.00-6.00 | 8.80-4.40 | 4.20-5.20 | – | 1.00-1.40 | Макс. 0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 | Число：0,2-0,5 АИ: 0,3-0,7 | |
| W12Mo3Cr4V3Co5Si | 1.20-1.30 | 11.50-13.50 | 2.80-3.40 | 3.80-4.40 | 2.80-3.40 | 4.70-5.10 | 0,80-1,20 | Макс. 0,40 | Макс. 0,030 | Макс. 0,030 |
Быстрорежущей стали Главный Скатегории
Быстрорежущая сталь представляет собой разновидность сложной стали, содержание углерода обычно составляет от 0,70 до 1,651 TP3T. Содержит больше легирующих элементов, общее количество которых может достигать 10~25%.
Его можно разделить на:
1 Вольфрамовая быстрорежущая сталь (содержащая вольфрам 9~18%);
2 Вольфрам-Мо быстрорежущая сталь (содержащая вольфрам 5~12%, молибден 2~6%);
3 Высокомолибденовая быстрорежущая сталь (содержащая вольфрам 0~2%, молибден 5~10%);
4 Ванадиевая быстрорежущая сталь, в зависимости от содержания ванадия в обычном содержании ванадия (ванадий 1~2%) и в быстрорежущей стали с высоким содержанием ванадия (ванадий 2,5~5%);
5 Кобальтовая быстрорежущая сталь (содержащая 5~10% кобальта).
В зависимости от использования различных быстрорежущих сталей можно разделить на два типа общего и специального назначения.
Универсальная быстрорежущая сталь: режущий инструмент (например, биты, метчики, пилы) и прецизионный инструмент (например, фрезы, долбяки, протяжки), используемые в основном при производстве металлических материалов с твердостью при резании HB≤300. Обычно используемые номера стали: W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2.
Быстрорежущая сталь специального назначения: в том числе кобальтовая быстрорежущая сталь и сверхтвердая быстрорежущая сталь (твердость HRC68~70), в основном используемые для резки сложных металлов (таких как суперсплав, титановый сплав и высокопрочная сталь и т. д.) резка инструменты, обычно используемая сталь W12Cr4V5Co5, W2Mo9Cr4VCo8.
Что Эквивалент быстрорежущей стали?
| Китай | НАС | Япония | Германия |
| W18Cr4V | Т1 | СХ2 | 1,3355 |
| W18Cr4VCo5 | Т4 | СХ3 | 1,3255 |
| W18Cr4V2Co8 | Т5 | СХ4 | 1,3265 |
| W12Cr4V5Co5 | Т15 | СХ10 | 1,3202 |
| W6Mo5Cr4V3Co8 | М3: 2+Ко | СХ40 | 1,3244 |
| W2Mo8Cr4V | М1 | СХ50 | 1,3327 |
| W6Mo5Cr4V2 | М2 | СХ51 | 1,3343 |
| W6Mo5Cr4V3 W6Mo6Cr4V2 | М3: 1 | СХ52 | 1,3350 |
| CW6Mo5Cr4V3 | М3: 2 | СХ53 | 1,3344 |
| W6Mo5Cr4V4 | М4 | СХ54 | 1,3351 |
| W2Mo9Cr4V2 | М7 | СХ58 | 1,3348 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 | М35 | СХ55 | 1,3243 |
| W6Mo5Cr4V2Co8 | М36 | СХ56 | 1,3294 |
| W2Mo9Cr4VCo8 | М42 | СХ59 | 1,3247 |
| W10Mo4Cr4V3Co10 | М48 | СХ57 | 1,3207 |
Что Свойства быстрорежущей стали?
W18Cr4V
Он обладает большой твердостью в горячем состоянии. Его легко шлифовать и обрабатывать. Чувствительность к перегреву при закалке невелика, а термостойкость выше, чем у легированной стали. Он также обладает хорошей ударной вязкостью и обрабатываемостью при 600 ℃. Но его карбид больше. Прочность и ударная вязкость будут снижаться с увеличением размера материала. Подходит только для изготовления обычных ножевых инструментов. Это не лучший материал для изготовления больших ножевых инструментов и тонких лезвий. режущие инструменты со средней твердостью. Такие как токарные инструменты, фрезы, протяжные инструменты и т. Д. А также изготавливаются основы пресс-форм для холодной обработки, фитинги, работающие в условиях высоких температур, и т. Д.
W18Cr4V-Co5Это кобальтовая быстрорежущая сталь. Обладает хорошей твердостью при высоких температурах. Высокая износостойкость и твердость при закалке. Твердость поверхности может достигать 64-66HRC. -скоростная резка с высокой твердостью. Такие как зубофрезерные, токарные, фрезы и режущие инструменты для обработки автоматических станков.
W18Cr4V2-Co8
Это также кобальтовая быстрорежущая сталь. Ее твердость в горячем состоянии и износостойкость лучше, чем у W18Cr4VCo5. Но ударная вязкость ниже. Твердость при закалке достигает 64-66HRC (твердость пространства). Люди всегда используют его для изготовления фрез, токарных инструментов, фрез и т. Д.
W12Cr4V5-Co5
Это кобальтовая быстрорежущая сталь с высоким содержанием углерода и ванадия. Она обладает высокой износостойкостью и твердостью. Она имеет хорошую стойкость к отпуску и жаропрочность. Поэтому ее срок службы больше, чем у других быстрорежущих сталей. Это идеальный выбор. для материала, который трудно обрабатывать. Например, из высокопрочной стали, стали средней прочности, холоднокатаной стали, легированной стали и т. Д. Он также обычно используется для изготовления режущего механизма, инструмента для нарезания резьбы и основания пресс-формы для холодной обработки. Но не может использовать для изготовления сложных режущих инструментов с высокой степенью точности.
W6Mo5Cr4-V2
Он обладает большой твердостью и ударной вязкостью в горячем состоянии. После закалки твердость поверхности может достигать 64-66HRC. Это молибденовая быстрорежущая сталь с низким содержанием вольфрама. Стоимость ниже, чем W18Cr4V. И это один из самых популярных из Высокоскоростная сталь. Обычно она используется для изготовления сверл, метчиков, винтовых штампов и т. Д.
CW6Mo5-Cr4V2После закалки его твердость поверхности, термическая стабильность, износостойкость лучше, чем у W6Mo5Cr4-V2. Но его прочность и ударная пластичность ниже, чем у W6Mo5Cr4-V2. Люди обычно используют его для изготовления ножей с высокой обрабатываемостью. в качестве протяжного инструмента, развертки и т. д.
W6Mo5Cr4-V3
Его карбид небольшой и распределяется прямоугольно. Также обладает хорошей пластичностью и ударной вязкостью. И износостойкость лучше, чем у W6M05Cr4V2. Но шлифуемость плохая и легко подвергается окислительному обезуглероживанию. Это не лучший выбор для изготовления высокоточных сложных режущих инструментов. Его можно использовать для изготовления всех видов универсальных режущих инструментов, таких как токарный инструмент, фреза и т. Д.
CW6Mo5-Cr4V3Это быстрорежущая сталь Mo-серии с высоким содержанием углерода и ванадия. На основе W6M05Cr4-V3 среднее содержание углерода улучшилось с 1,05% до 1,20%. А также улучшить содержание ванадия, чтобы улучшить его износостойкость.
Таблица эквивалентов марок быстрорежущей инструментальной стали
Быстрорежущая инструментальная сталь обладает высокой твердостью, прочностью и износостойкостью. Но разница между углеродистой сталью и быстрорежущей инструментальной сталью заключается в том, что быстрорежущая инструментальная сталь имеет высокую красную твердость. Так что это хороший материал для высокоскоростной резки. Как показано ниже, я буду показать вам всю информацию о таблице эквивалентов марок быстрорежущей инструментальной стали для американских стандартов ASTM, UNS, Великобритании, ISO, Европы, Германии, Франции и Японии. И, как ведущий поставщик стали в Китае, если вам нужен материал, как показано ниже, Пожалуйста, свяжитесь с нами.
| ГБ | ИСО | ASTM | УНС | JIS | DIN | БС | НФ |
| W18Cr4V | ХС18-0-1 | Т1 | Т12001 | СХ2 | S18-0-1-B18 | BT1 | ХС18-0-1 Z80WCV18-04-01 Z80WCN18-04-01 |
| W18Cr4VCo5 | ГС18-1-1-5 | Т4 Т5 Т6 | Т12004 Т12005 Т12006 | СХ3 СХ4А СХ4Б | S18-1-2-5 S18-1-2-10 S18-1-2-15 | БТ4 BT5 БТ6 | ГС18-1-1-5 Z80WKCV18-05-04-01 Z85WK18-10 |
| W18Cr4V2Co8 | ХС18-0-1-10 | Т5 | Т12005 | СХ40 | S18-1-2-10 | BT5 | HS18-0-2-9 Z80WKCV18-05-04-02 |
| W12Cr4V5Co5 | ГС12-1-5-5 | Т15 | Т12015 | СХ10 | S12-1-4-5 S12-1-5-5 | БТ15 | Z160WK12-05-05-04 ГС12-1-5-5 |
| W6Mo5Cr4V2 | ГС6-5-2 | M2(Обычный C) | Т11302 Т11313 | СХ51 СХ59 | С6-5-2 СК6-5-2 | БМ2 | ГС6-5-2 Z85WDCV06-05-04-02 Z90WDCV06-05-04-02 |
| CW6Mo5Cr4V2 | — | М2 (высокий С) | Т11302 | — | СК6-5-2 | — | — |
| W6Mo5Cr4V3 | ГС6-5-3 | M2 (класса) | Т11313 | СХ52 | С6-5-3 | — | Z120WDCV06-05-04-03 |
| CW6Mo5Cr4V3 | ГС6-5-3 | М2(классб) | Т11323 | СХ53 | С6-5-3 | — | ГС6-5-3 |
| W2Mo9Cr4V2 | ГС2-9-2 | М7 | Т11307 | СХ58 | С2-9-2 | — | ГС2-9-2 Z100DCWV09-04-02-02 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 | ГС6-5-2-5 | М35 | — | СХ55 | С6-5-2-5 | — | ГС6-5-2-5 Z85WDKCV06-05-05-04-02 |
| W7Mo4Cr4V2Co5 | ГС7-4-2-5 | М41 | Т11341 | — | С7-4-2-5 | — | ГС7-4-2-5 Z110WKCDV07-05-04-04-02 |
| W2Mo9Cr4VCo8 | ГС2-9-1-8 | М42 | Т11342 | СХ59 | С2-10-1-8 | БМ42 | ГС2-9-1-8 Z110WKCDV09-08-04-02-01 |
Что Применение быстрорежущей инструментальной стали?
Содержание углерода в быстрорежущей инструментальной стали находится в пределах 0,70%–1,65%. Содержание сплава находится в диапазоне 10%–20%. Это значительно улучшает твердость, прокаливаемость, износостойкость и твердость в горячем состоянии. Внутри есть все виды карбида сплава, он по-прежнему имеет высокую твердость при высокой температуре 600 ℃. Они подходят для изготовления режущих инструментов с высокими требованиями к скорости резания. И также подходит для режущих инструментов большого или малого размера, которые предъявляют высокие требования к высокой износостойкости. И он используется для изготовления пресс-форм, валков и фитингов для машин с высокими требованиями к износостойкости.
В соответствии с различными легирующими элементами, быстрорежущая инструментальная сталь может быть разделена на вольфрамовую быстрорежущую сталь, молибденовую быстрорежущую сталь, кобальтовую быстрорежущую сталь, быстрорежущую сталь с высоким содержанием ванадия и т. Д. Таким образом, инструментальная сталь разных марок имеет разные области применения. Как показано ниже, я покажу вам детали.
Для чего используется быстрорежущая сталь?
- ГБ W18Cr4V /ASTM T1/JIS SKH2
GB W18Cr4V эквивалентен ISO HS18-0-1, ASTM T1, UNS T12001, JIS SKH2, DIN S18-0-1-B18. Эта сталь относится к вольфрамовой быстрорежущей стали, имеет более высокую ударную вязкость, жаропрочность и высокую твердость. температурная твердость. Во время закалки нелегко перегреться, но обрабатываемость хорошая. Недостатками являются плохая термопластичность и ударная вязкость.
Он подходит для режущих инструментов с высокой скоростью резки, включая токарные станки, сверла, фрезы и т. Д. А также может использоваться для изготовления метчиков, волочильных штампов, пильного полотна и т. Д.
- ГБ W18Cr4V2Co8/ASTM T5/JIS SKH40
GB W18Cr4V2Co8steel эквивалентен ISO HS18-0-1-10, ASTM T5, UNS T12005, JIS SKH40, DIN S18-1-2-10steel. Это также вольфрамовая быстрорежущая сталь, но она содержит кобальтовый элемент. твердость, жаростойкость и износостойкость лучше, чем у GB W18Cr4V. Но прочность снижается.
Это хороший выбор для изготовления инструментов со сложными условиями работы, таких как токарный станок, готовый резак, плита и многое другое.
- ГБ W12Cr4V5Co5/ASTM T15/JIS SKH10
Эквивалентные марки стали для GB W12Cr4V5Co5являются ISO HS12-1-5-5, ASTM T15, UNS T12015, JIS SKH10, DIN S12-1-4-5. Это вольфрамовая быстрорежущая сталь с кобальтом и высоким содержанием ванадия. твердость и износостойкость. Но обрабатываемость, прочность и ударная вязкость плохие. Не лучший выбор для изготовления сложных режущих инструментов с высокоскоростной резкой.
Он подходит для изготовления режущих инструментов с особыми требованиями к износостойкости. Например, резьбонарезных станков, стяжных ножей и т. д. Его также можно использовать для изготовления штампов для холодной обработки.
- ГБ W6Mo5Cr4V2/ASTM M2 (обычный C)/JISSKH51SKH59
Сталь GB W6Mo5Cr4V2 эквивалентна ISO HS6-5-2, ASTM M2 (обычный C), JISSKH51SKH59, DIN S6-5-2. Эта сталь имеет хорошую твердость и твердость. После запроса твердость поверхности может составлять 64-66 HRC. Это одна из самых популярных быстрорежущих сталей.
Это хороший материал для сверла, метчика, фрезы, пресс-формы для холодной обработки и т. Д.
- ГБ CW6Mo5Cr4V2/ASTM M2 (высокий C)/DIN SC6-5-2
GB CW6Mo5Cr4V2 эквивалентен ASTM M2 (High C), UNS T11302, DIN SC6-5-2. После запроса его износостойкость, жаростойкость, термическая стабильность, твердость поверхности лучше, чем у W6Mo5Cr4V2. Но сила и ударопрочность становятся ниже.
Он использовался для изготовления режущих инструментов с высокой обрабатываемостью, таких как протяжка, развертка, плита и т. Д.
- ГБ W2Mo9Cr4V2/ASTM M7/JIS SKH58
GB W2Mo9Cr4V2 эквивалентен ISO HS2-9-2, ASTM M7, UNS T11307, JIS SKH58, DIN S2-9-2. Обладает хорошей износостойкостью, твердостью и ударной вязкостью. Плотность небольшая, обрабатываемость хорошая, производительность для резки общего материала велика.
И он подходит для фрезы, метчика, пилы, токарного инструмента, протяжки, пресс-формы для холодной штамповки и т. Д.
- ГБ W6Mo5Cr4V2Co5/ASTM M35/JIS SKH55
GB W6Mo5Cr4V2Co5 эквивалентен HS6-5-2-5, ASTM M35, JIS SKH55, DIN S6-5-2-5. Это кобальтовая быстрорежущая сталь. Обладает хорошей износостойкостью, обрабатываемостью, твердостью при высоких температурах и твердостью при высоких температурах. .Но прочность и ударная вязкость невысокие.
Его можно использовать для изготовления всех видов режущих инструментов, таких как пуансоны, фрезы и т. д.
- ГБ W7Mo4Cr4V2Co5/ASTM M41
GB W7Mo4Cr4V2Co5 эквивалентен ISO HS7-4-2-5, ASTM M41, UNS T11341, DIN S7-4-2-5. В основе W6Mo5Cr4V2Co5 добавить содержание кобальта 5%. И увеличить содержание углерода и отрегулировать содержание вольфрама и молибден. Которые помогают стали получить более высокую красную твердость и твердость при высоких температурах. И улучшают износостойкость. Его обрабатываемость хорошая, но прочность и ударная вязкость ниже.
Его также можно использовать для зуборезных станков, фрез, пуансонов и многого другого.
- ГБ W2Mo9Cr4VCo8/ASTM M42/JIS SKH59
GB W2Mo9Cr4VCo8 соответствует ISO HS2-9-1-8, ASTM M42, UNS T11342, JIS SKH59, DIN S2-10-1-8. Это высокоуглеродистая быстрорежущая сталь с высоким содержанием кобальта. твердость и обрабатываемость.
Эта сталь подходит для всех видов высокоточных сложных режущих инструментов, таких как формовочная фреза, индивидуальное сверло, токарный инструмент и т. Д.
Что Быстрорежущей стали Главный ппроизводительность?
Также известна как ветровая сталь или передняя сталь, также известная как белая сталь. Это означает, что даже охлаждение на воздухе может затвердеть и стать острым при закалке. Это сложная легированная сталь, содержащая вольфрам, молибден, хром, ванадий, кобальт и другие карбидообразующие элементы. Общее количество легированных элементов составляет до 10~25% или около того. который все еще может сохранять высокую твердость в условиях высокой температуры, создаваемой высокоскоростной резкой (около 500 ℃), и может быть HRC выше 60. И это самая важная характеристика быстрорежущей стали — твердость до красного цвета. Твердость углеродистой инструментальной стали очень высока при комнатной температуре после закалки и отпуска при низкой температуре, но когда температура выше 200 ℃, твердость резко снижается, и твердость углеродистой инструментальной стали снижается в той же степени, что и у отжиг при 500℃. Это ограничивает режущие инструменты. Быстрорежущая сталь может быть использована для изготовления режущего инструмента из-за ее хорошей красной твердости, которая компенсирует фатальный недостаток углеродистой инструментальной стали.
Быстрорежущая сталь обычно не подвергается испытанию на прочность при растяжении, а, в основном, металлографическому испытанию на твердость.
После правильной термической обработки твердость вольфрамовой и молибденовой быстрорежущей стали выше 63, а кобальтовой быстрорежущей стали выше 65. Пропитанная кислотой ткань из маломощной стали не должна иметь видимых усадочных отверстий, кожи. Центр рыхлый, обычно рыхлый должен быть менее 1 сорта.
Содержание металлографического исследования в основном включает слой обезуглероживания, микроструктуру и карбидную неоднородность.
- быстрорежущая сталь не должна иметь явного обезуглероживания. Микроструктура не должна существовать в эвтектическом лайните из рыбьей кости.
2. Карбидная неоднородность в быстрорежущей стали оказывает наибольшее влияние на качество, и металлургический и механический отделы придают большое значение уровню карбидной неоднородности. В зависимости от различных применений стали могут быть выдвинуты различные требования к неоднородности карбида, обычно меньше, чем класс 3.
- быстрорежущая сталь используется для изготовления режущих инструментов, помимо ее высокой твердости, высокой износостойкости и достаточной ударной вязкости, важным фактором является красная твердость. (Красная твердость относится к способности режущей кромки сопротивляться размягчению в раскаленном состоянии при резке на высокой скорости.)
Один из способов измерения красной твердости - нагреть сталь до 580~650 ℃, выдержать в течение 1 часа, затем охладить, а затем измерить ее твердость после 4 раз. Температура закалки быстрорежущей стали обычно близка к температуре плавления стали, например, 1210~1240℃ вольфрамовой быстрорежущей стали и 1180~1210℃ быстрорежущей стали с высоким содержанием молибдена. Закалка обычно должна быть между 540 ~ 560 ℃ 3-кратным отпуском. Повышение температуры закалки может увеличить красную твердость стали. Чтобы увеличить срок службы инструмента из быстрорежущей стали, поверхность можно укрепить, например, низкотемпературным цианированием, азотированием, азотированием серы и так далее.
В чем разница между инструментальной сталью и быстрорежущей сталью?
Инструментальная сталь относится к различным углеродистым и легированным сталям, которые особенно подходят для резки и сверления. … Инструментальная сталь обычно делится на углеродистую инструментальную сталь, легированную инструментальную сталь и быстрорежущую инструментальную сталь. Быстрорежущая сталь — это высокоуглеродистая инструментальная сталь, содержащая много вольфрама и кобальта, а также молибдена, вольфрама и ванадия.
Быстрорежущей стали Упаковка и яосмотр
Упаковка
Доставка перевязывается, обвязывается проволокой и маркируется номером печи, спецификациями и т. д. Но холоднокатаная сталь также должна быть покрыта антикоррозийным маслом, обернута влагонепроницаемой бумагой, сталь Yinliang также должна быть упакована.
осмотр
Неравномерность карбида в быстрорежущей стали связана со временем коррозии образца. Часто игнорируется тот факт, что стандарт только предполагает, что коррозия не должна быть слишком коррозионной. Практика показала, что при возникновении коррозии карбиды будут окрашиваться в черный цвет, демонстрируя ложную фазу неравномерного улучшения, а быстрорежущая сталь низкого качества может быть ошибочно принята за качественную сталь, что особенно важно.
Содержание страницы
- Быстрорежущая сталь – полное руководство по часто задаваемым вопросам
- Что такое быстрорежущая сталь или HSS?
- Из чего сделана быстрорежущая сталь?
- Преимущества и плюсы использования быстрорежущей стали
- Недостатки быстрорежущей стали
- Какова температура плавления HSS?
- Различные типы быстрорежущей стали
- Что означают цифры после букв марки быстрорежущей стали?
- Что такое быстрорежущая сталь М2?
- Сравнение быстрорежущей стали (HSS) и стали из карбида вольфрама
- Ржавеет ли быстрорежущая сталь?
- Каковы применения быстрорежущей стали?
- Высокоскоростная сталь для продажи
- HSS Цены и тарифы
- Где купить быстрорежущую сталь?
- Руководство по покупке быстрорежущей стали
- Что такое быстрорежущая сталь?
- Как производить быстрорежущую сталь?
- Спецификация и внешний вид быстрорежущей стали
- Что такое химический состав быстрорежущей стали?
- Основные категории быстрорежущей стали
- Что такое эквивалент быстрорежущей стали?
- Что такое свойства быстрорежущей стали?
- Таблица эквивалентов марок быстрорежущей инструментальной стали
- Что такое применение быстрорежущей инструментальной стали?
- Для чего используется быстрорежущая сталь?
- Что такое основные характеристики быстрорежущей стали?
- В чем разница между инструментальной сталью и быстрорежущей сталью?
- Упаковка и проверка быстрорежущей стали
- Список марок быстрорежущей стали
