1.3343/ХС6-5-2С Высокоскоростной Стали
1.3343/ХС6-5-2С производители и поставщики быстрорежущей стали, поставляемые в виде круглого, квадратного, плоского стержня, плиты, листа и проволоки.
1.3343/HS6-5-2C — вольфрамо-молибденовая быстрорежущая сталь с хорошо сбалансированным составом, пригодная для широкого спектра применений. Он может выдерживать более высокие температуры без потери свойств, а также демонстрирует высокую твердость, ударную вязкость и стойкость к истиранию. Типичными применениями для 1.3343/HS6-5-2C являются спиральные сверла, развертки, протяжные инструменты, метчики, фрезерные инструменты, пилы по металлу.
Химический состав: 1.3343 по DIN 17350 (быстрорежущая сталь); HS6-5-2C по EN ISO 4957
ОЦЕНКА | КОЛИЧЕСТВО | С | Си | Мн | п | С | Кр | Мо | В | Вт |
ХС6-5-2С | 0,86-0,94 | ≤ 0,45 | ≤ 0,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 3,80-4,50 | 4.70-5.20 | 1.70-2.10 | 5.90-6.70 | |
1,3343 | 0,86-0,94 | ≤ 0,45 | ≤ 0,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 3,80-4,50 | 4.70-5.20 | 1.70-2.00 | 6.00-6.70 |
Связанная спецификация:
AISI/АСТМ: М2
JIS/КС: SKH51/SKH9
УНС: T11302
Октябрь: P6M5
Тепловое лечениенет:
Отжиг
1.1.3343/HS6-5-2C необходимо отжигать после горячей обработки и перед повторной закалкой.
2. Подогрев до 850°С со скоростью не более 220°С в час.
3.Выдержите при температуре один час на дюйм толщины (не менее двух часов).
4. Медленно охладите в печи или на воздухе до температуры окружающей среды.
5. Результирующая твердость должна быть не более 248HBW.
Закалка
1. Предварительно нагрейте 1.3343/HS6-5-2C до 450-500°C, затем до 850-900°C.
2. Нагрейте до конечной температуры затвердевания 1200-1250°C и убедитесь, что материал должен быть полностью прогрет.
3. Закалка в теплом масле или рассоле, а затем завершение закалки на воздухе (на этом этапе необходимо соблюдать осторожность).
Быстрорежущая сталь 4.1.3343/HS6-5-2C пригодна для вакуумной закалки.
Закалка
1. Отпуск необходимо проводить сразу после закалки.
2. Тщательно и равномерно нагрейте до температуры отпуска.
3.Выдержать при температуре не менее двух часов (один час на дюйм общей толщины).
4. Требуется двойная закалка.
Условия доставки
Форма: Круглые/квадратные/плоские стержни, лист, пластина, проволока. Состояние поверхности:Черный/точение/шлифовка | ||||
Круглый стержень | ||||
Диаметр | 1-16мм | 10-50мм | 50-180мм | 180-300мм |
Процесс | Холоднотянутый | Горячекатаный | Горячая ковка | Бесплатная ковка |
Плоская планка | ||||
Толщина | 1-2,5 мм | 1,5-20 мм | 20-300мм | |
Ширина | Макс 800 мм | Макс 800 мм | Макс 800 мм | |
Процесс | Холоднотянутый | Горячекатаный | Горячая ковка |
Гарантия качества
Быстрорежущая сталь 1.3343/HS6-5-2C поставляется в соответствии с нашей регистрацией ISO 9001:2008.