1045 Steel | AISI 1045 | 1,191 | C45 | S45C

WALDUN es uno de los mejores Fabricante y exportador de acero AISI 1045 en China. WALDUN es abastecimiento con redondo, cuadrado, plano, bloque y eje, etc.

El acero 1045 se define como acero al carbono medio que tiene carbono 0.43%-0.5%. Ofrece buena soldabilidad, buena maquinabilidad, alta resistencia y propiedades de impacto, pero baja templabilidad debido a la falta de elementos de aleación adecuados, pero puede obtener durezas superficiales 54 -60HRC después del endurecimiento por llama o por inducción. El acero 1045 se suministra generalmente en estado negro forjado en caliente o normalizado, y tiene una resistencia a la tracción de 570-700 MPa con una dureza superficial de 170-210HB.

1045 Acero Forma, tamaño y tolerancia del suministro

Formulario de suministro	Tamaño (mm)	Proceso	Tolerancia
Redondo	Φ6-Φ100	Estirado en frío	Brillante / Negro	Mejor H11
	Φ16-Φ350	Laminado en caliente	Negro	-0 / + 1 mm
	Φ16-Φ350	Laminado en caliente	Pelado / molido	Mejor H11
	Φ90-Φ1000	Forjado en caliente	Negro	-0 / + 5 mm
	Φ90-Φ1000	Forjado en caliente	Áspero convertido	-0 / + 3 mm
Plano / Cuadrado / Bloque	Espesor: 120-800	Forjado en caliente	Negro	-0 / + 8 mm
Plano / Cuadrado / Bloque	Ancho: 120-1500	Forjado en caliente	Mecanizado en bruto	-0 / + 3 mm

Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes

Composición química

La siguiente tabla destaca la composición química del acero 1045:

Elemento	Contenido (%)
Carbono (C)	0,43–0,50
Silicio (Si)	0,10–0,40
Manganeso (Mn)	0,60–0,90
Fósforo (P)	≤ 0.040
Azufre (S)	≤ 0.050

Este contenido de carbono y manganeso contribuye a la resistencia y tenacidad del acero, manteniendo al mismo tiempo su maquinabilidad.

Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas del acero 1045 varían según su tratamiento:

Propiedad	Normalizado	Templado y revenido
Resistencia a la tracción	570–700 MPa	800–1000 MPa
Fuerza de producción	310–450 MPa	500–800 MPa
Alargamiento a la rotura	14–16%	10–12%
Dureza Brinell (HB)	170–210	200–250

El 1045 normalizado es adecuado para aplicaciones generales, mientras que el material templado y revenido es ideal para requisitos de mayor tensión.

Principales características y ventajas

Fuerza y dureza:
- Proporciona alta resistencia a la tracción y resistencia al estrés mecánico.
Templabilidad:
- La dureza de la superficie se puede aumentar mediante tratamiento térmico, ofreciendo resistencia al desgaste sin comprometer la tenacidad del núcleo.
Maquinabilidad:
- Fácilmente mecanizable con herramientas adecuadas, lo que lo hace ideal para piezas de precisión.
Versatilidad:
- Adecuado para una amplia gama de tratamientos térmicos, incluidos recocido, normalizado y endurecimiento superficial.
Relación coste-eficacia:
- Ofrece un alto rendimiento a un costo competitivo, ideal para fabricación a gran escala.

Aplicaciones del acero 1045

Gracias a sus excelentes propiedades mecánicas, el acero 1045 se utiliza ampliamente en diversas industrias:

Industria automotriz:
- Ejes, cigüeñales, ejes y bielas.
Fabricación de Maquinaria:
- Husillos, engranajes, pernos y componentes mecánicos.
Equipos de construcción:
- Cilindros hidráulicos, pasadores y bujes.
Aplicaciones de herramientas:
- Matrices, moldes y herramientas de bajo estrés.
Ingeniería general:
- Piezas estructurales que requieren resistencia moderada y resistencia al desgaste.

Tratamiento térmico del acero 1045

Los procesos de tratamiento térmico permiten personalizar las propiedades del acero 1045 para satisfacer requisitos específicos:

Recocido:
- Se realiza a 750–800 °C, seguido de un enfriamiento lento en el horno para ablandar el acero para el mecanizado.
Normalizando:
- Calentado a 870–920 °C y enfriado con aire para refinar la estructura del grano, mejorando la tenacidad y la uniformidad.
Temple y revenido:
- Templado a 820–860 °C en aceite o agua, luego revenido a 540–680 °C para lograr un equilibrio entre resistencia y ductilidad.
Endurecimiento por inducción o llama:
- El endurecimiento de la superficie mejora la resistencia al desgaste manteniendo un núcleo tenaz.
Aliviar el estrés:
- Se realiza después del mecanizado o la soldadura para minimizar las tensiones residuales y mejorar la estabilidad dimensional.

Técnicas de procesamiento

Mecanizado:
- Funciona bien con herramientas de carburo o de acero de alta velocidad, especialmente en condiciones recocidas o normalizadas.
Soldadura:
- Se recomienda precalentar (150–400 °C) para evitar el agrietamiento. También se recomienda aliviar la tensión después de la soldadura.
Trabajo en frío:
- Es posible un conformado en frío limitado, pero puede causar endurecimiento por deformación.
Trabajo en caliente:
- La forja se realiza a 850–1250 °C, seguida de un enfriamiento lento o recocido.

Comparaciones con grados similares

Grado de acero	AISI 1045 (1.1191)	AISI 1020 (1.0402)	AISI 4140 (1.7225)
Contenido de carbono	Mediano (0,43–0,50%)	Bajo (0,18–0,23%)	Mediano (0,38–0,43%)
Fuerza	Más alto	Moderado	Más alto con aleaciones
Capacidad de endurecimiento	Moderado	Bajo	Alto
Aplicaciones	Piezas de alto estrés	Piezas de uso general	Piezas de servicio pesado

Certificaciones y Normas

Para garantizar la calidad, el acero 1045 se produce de acuerdo con estándares globales:

ASTM A29/A29M: Norma para barras de acero y acero al carbono.
EN 10083-2: Aceros para temple y revenido.
Norma JIS G4051: Normas para S45C en Japón.

PREGUNTAS FRECUENTES SOBRE EL ACERO AL CARBONO AISI 1045 – ASTM A29

¿QUÉ GRADO DE ACERO ES 1045?

El acero 1045 es un acero de carbono medio que ofrece mejores propiedades mecánicas que el acero 1018, así como un mayor nivel de resistencia al desgaste. El acero 1045 se puede tratar térmicamente para lograr una amplia gama de niveles de dureza, desde HRC 22 a HRC 60. El acero 1045 se usa típicamente en aplicaciones donde se requiere una mayor fuerza y resistencia al desgaste, como engranajes, ejes, ejes y cigüeñales. El acero 1045 también se usa a menudo en 1045 El acero 1045 es un acero de carbono medio, hecho con carbono 0.44%-0.50%. Tiene ductilidad y resistencia moderadas, además de buena maquinabilidad y soldabilidad. El 1045 es más fuerte que la mayoría de los aceros comunes con bajo contenido de carbono como el 1018 y el 1020, pero con una maleabilidad similar. El 1045 está disponible en redondos, cuadrados, planos, hexagonales y otras formas. Sus acabados incluyen recocido en caliente (HR), estirado en frío (CD) y torneado y pulido (TG&P). El eje TGP 1045 de laminado en caliente cumple con las especificaciones y estándares ASTM A108 Grado 1045. Resistencia a la tracción 125ksi min Límite elástico: 85 ksi min Elongación: 12% en 2″.

¿EL 1045 ES UN BUEN ACERO?

El acero 1045 es una opción popular para una amplia gama de aplicaciones, desde herramientas y maquinaria hasta piezas de automóviles. Su popularidad se debe a su buena soldabilidad, tenacidad, resistencia y asequibilidad. El acero 1045 también tiene buena maquinabilidad y puede tratarse térmicamente para una mayor dureza. Si bien el acero 1045 no es tan resistente a la corrosión como otros tipos de acero, se puede tratar con un revestimiento o pintura para mejorar su durabilidad. En general, el acero 1045 es una opción versátil y asequible que se adapta bien a una variedad de aplicaciones.

¿QUÉ SIGNIFICA 1045 EN ACERO?

El acero 1045 es un tipo de acero con bajo contenido de carbono que contiene entre 0,4 y 0,5 por ciento de carbono. El acero 1045 se usa a menudo en aplicaciones donde se requiere resistencia, dureza y resistencia al desgaste. El acero 1045 se puede tratar térmicamente para producir una amplia gama de propiedades, que incluyen mayor dureza y resistencia, mejor maquinabilidad y mejor soldabilidad. El acero 1045 también se usa a menudo en aplicaciones donde se requieren altas temperaturas, como en hornos y trabajos de forja. El acero 1045 está disponible en una amplia gama de formas, incluidas redondas, cuadradas, planas y hexagonales. El acero 1045 también se puede suministrar en una variedad de acabados superficiales, que incluyen laminado en caliente, laminado en frío, recocido o normalizado.

¿SE PUEDE SOLDAR EL ACERO 1045?

El acero 1045 se puede soldar utilizando todos los métodos de soldadura estándar. Sin embargo, es importante tener en cuenta que el acero 1045 tiene un alto contenido de carbono, lo que puede hacerlo susceptible al agrietamiento. Como resultado, es importante utilizar un proceso de soldadura con bajo contenido de hidrógeno y evitar cualquier enfriamiento repentino del área de soldadura. Además, a menudo es necesario realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura para aliviar las tensiones y promover la curación del área soldada. Con el cuidado y la atención adecuados, el acero 1045 se puede soldar con éxito sin ninguna dificultad.

¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE EL ACERO 1045 Y EL 4140?

El acero 1045 es un acero de carbono medio que ofrece mejores propiedades mecánicas que el acero 1018 y otros aceros de bajo carbono. 1045 es ideal para aplicaciones que requieren mayor fuerza y resistencia al desgaste. 1045 tiene el más común de los aceros laminados en caliente. Es adecuado para ejes, engranajes y piezas forjadas. 1045 debe normalizarse antes del tratamiento térmico. El acero 4140 es un acero de baja aleación que contiene cromo, molibdeno y manganeso. El 4140 es un acero endurecido con aceite que se puede tratar térmicamente a una variedad de niveles de dureza. 4140 ofrece buena resistencia al desgaste y tenacidad en contraste con otros aceros templados y revenidos. El 4140 se usa típicamente en aplicaciones donde se requiere fuerza, dureza y resistencia a la abrasión. La diferencia entre los aceros 1045 y 4140 es que el 1045 es un acero de medio carbono, mientras que el 4140 es un acero de baja aleación que contiene cromo y molibdeno. El 1045 es ideal para aplicaciones que requieren mayor fuerza y resistencia al desgaste, mientras que el 4140 es adecuado para aplicaciones donde se requiere fuerza, dureza y resistencia a la abrasión.

¿SE PUEDE ENDURECER UN 1045?

El acero 1045 es un acero de carbono medio versátil que se puede tratar térmicamente, forjar y normalizar. 1045 se puede utilizar para una variedad de aplicaciones, incluidos engranajes, ejes, ejes y pernos. 1045 está disponible en una variedad de formas, incluidas redondas, cuadradas y rectangulares. 1045 se puede endurecer calentando el acero a aproximadamente 1700 grados Fahrenheit y luego enfriándolo en agua o aceite. 1045 también se puede recocer calentando el acero a aproximadamente 1500 grados Fahrenheit y luego enfriándolo en un horno. 1045 es un acero versátil que se puede utilizar para una variedad de aplicaciones.

¿PARA QUÉ SE UTILIZA EL ACERO AL CARBONO 1045?

El acero 1045 es un acero de carbono medio que ofrece mejores propiedades mecánicas que el acero 1018 y otros aceros de bajo carbono. Su resistencia, durabilidad y estabilidad dimensional hacen que el acero 1045 sea ideal para aplicaciones que requieren un alto grado de resistencia al desgaste. El acero 1045 se puede tratar térmicamente para obtener una amplia gama de niveles de dureza, desde HRC22 para aplicaciones blandas hasta HRC60 para máxima resistencia al desgaste. El acero al carbono 1045 también ofrece buena soldabilidad, maquinabilidad y puede normalizarse o recocerse después del tratamiento térmico. El acero al carbono 1045 se usa comúnmente en las industrias automotriz y de la construcción para una variedad de aplicaciones.